4.机械钢带风冷式冷渣器(电耗较大，出力大)

5.流化床式风冷式冷渣器(电耗较大，出力中，有效床料可动态回收，排大渣能力强)

8.8 CFB锅炉磨损

相对与PC炉而言，由于高倍率循环灰的流动，使流化床锅炉炉内磨损十分严重，循环流化床锅炉的磨损问题是困扰循环流化床锅炉技术发展的关键因素，磨损问题解决的如何，直接关系到CFB锅炉的设计成功与否对其磨损规律的深入研究，可以保证该锅炉长期安全运行，对CFB技术的发展具有十分重要的现实意义。

通过试验研究和CFB锅炉的运行发现:磨损速率与接触固体的浓度、速度大小与分布、粒子特性相关。对无法避免的磨损部分，采用位置按计划移动的磨损可控原理;

研究浓、稀分界范围，对锥段进行调整，可防止水冷壁磨损;

炉膛出口流线优化设计，防止出口部位的磨损;

8.8.1 磨损可控原理

运行和研究发现：根据磨损位置在采取防磨措施后，磨损位置发生转移的特点，我们提出磨损可控新概念。

利用这个原理，可根据运行时间变化达到有计划的在指定的位置进行磨损。

主动防磨与被动防磨技术的发展，在锅炉设计、安装、运行采用，可以减小非计划爆管停运事故，提高机组的可靠性。

8.8.2 磨损分类

运行和试验研究表明：循环流化床锅炉常见的磨损类型分为5类：

1.当烟气、物料方向与管束总体一致，但在某一部位发生跳跃时，对该部位造成快速磨损，直至这一部位磨损与管束一致时，磨损迅速减缓，比如水冷壁管连接的焊口筋片连接焊口，耐火材料拉缝部位如果有凹或凸部位时，改变方向，直接冲击冷壁管的某个部位，该处水冷壁的快速冲刷磨损。

2.当物料下落过程中在某一部位因的凹台和物料堆积而突然发生转向时，物料在该部位将发生涡流而造成严重的冲刷磨损经如砂粒由水冷壁至上而下落到耐火材料上沿时，将迅速改变方向，此处没有上行的气流流化，在上沿角内沉积的砂从耐火材料边缘流出时，又被上行的流化风托起，又沿水泠壁落下，如此反复形行涡流。

3.当物料与管束呈切向或一定角度相碰时，磨损是大面积的，管束一般是垂直布置，物料人切向或角向撞击时，特别是炉膛出口附近速度较低，其磨损程度与其物料流动方向和速度关系较大。

4.当物料与管束垂直相碰时，其磨损速度是所有磨损中速度最快的，这是由于物料与管束垂直撞击，能量损失最大，管束表面承受的冲击和磨损也最大。

5.过热器由于拉稀水冷壁的作用，烟气速度降低分布更均匀，物料粒度也均匀且细小，因而磨擦是均匀的、轻微的、省煤器由于是水平布置，管壁上有积灰形成成磨损保护层，烟气冲刷也就基本不发生。但是，如果吹灰器投运不正常，将形成烟气走廊，将加速磨损。

8.8.3 可靠的防磨让管技术

为防止在过渡区域内由于沿壁面下流的固体物料与炉内向上运动的固体物料运行方向相反发生碰撞，在局部产生旋涡流，煤粒对管壁的磨损，过渡区域的水冷壁管采用如下图所示弯管形式，目前通过多年的运行，该技术是成熟、可靠的。