目前，在国外和国内已投运300MW等级机组4台以上，美国JEA公司的两台300MW机组燃用煤、石油焦以及混合燃料，运行情况正常;在国内的四川省内江白马已投运第一台引进300MW流化床锅炉，燃用无烟煤;现在云南开远国内引进技术制造的第一台300MW流化床锅炉也投运，燃用褐煤; 美国JEA,300MW机组 内江300MW CFB机组示意图

4.2 外置式换热器介绍

满足主回路吸热量的要求 •减少炉内热面的布置•更有效地控制调节再热汽温

5.整体引进技术情况分析

基于管理体系、实际开发周期和技术风险的考虑，我国采用系统引进CFB技术，这实际上加快了CFB技术在中国的研究、推广和发展，通过对相关技术的消化吸收和进一步开发研究，对发展和提高国内的CFB技术水平，改善环境质量十分有益，同时为自主研发积累大量经验。

1、东方锅炉厂引进FW技术，生产100MW循环流化床锅炉􀁺

2、哈尔滨锅炉厂引进EVT技术，生产135W循环流化床锅炉􀁺

3、上海锅炉厂引进CE技术，生产135MW循环流化床锅炉􀁺

4、目前，我国整体引进Alstom公司300MW循环流化床锅炉设计、制造技术，并三家锅炉厂已有多台300MW机组定单。

5.1 国内各种引进135等级的CFB锅炉特点如下：

东方锅炉厂引进FW公司的100MW循环流化床锅炉技术开发的135等级锅炉，具有汽冷分离器(缩短点火时间)，7字型风帽(现已采用锺罩式风帽)，分离器单回路返料腿进入炉膛;炉内布置：从炉顶往下贯穿水冷风室的水冷屏，中隔墙约为炉膛宽度的2/3，开有平衡孔，二级屏式过热器和高温再热器;烟道内布置：前烟道布置低温再热器，后烟道布置第三、一级过热器，调温采用喷水方式，烟气挡板调温为辅助手段，冷态点火用油10t左右;

哈尔滨锅炉厂引进EVT公司的135W循环流化床锅炉，离器，锺罩式风帽，分离器双回路返料腿进入炉膛;炉内布置：水冷壁上部分隔墙，二级屏式过热器和高温再热器(存在超温现象);烟道内布置：第三、一级过热器和低温再热器：调温采用喷水方式(再热器喷水对机组经济行影响较大)，冷态点火用油27t左右;

上海锅炉厂引进CE公司135MW循环流化床锅炉，具有绝热式分离器，T型式风帽(现已采用锺罩式风帽)，CE床上点火系统;炉内布置：水冷屏，第一、二级屏式过热器;烟道内布置：前烟道为高低温再热器，后烟道为高温过热器与高温省煤器，再热汽温靠双烟道调温，过热器采用两级喷水减温方式，冷态点火用油30t左右;

5.2 引进与开发机组试验研究方向

根据国家有关部门计划与安排，课题组已完成引进410 t/h流化床锅炉特性进行的全面的试验研究，同时将开展1024t/h流化床锅炉特性的全面的试验研究,目前CFB锅炉研究的方向是根据已掌握的技术和积累的经验不断进行调整，主要涉及的方面如下：

1.煤、石灰石破碎系统优化，煤的预制系统设计与研究

2.煤仓与给煤方式研究,防止发生堵煤、煤流短路，煤粒混合不均匀;

引进与开发机组试验研究方向

3.锅炉系统与结构完善研究;

4.CFB炉内燃烧技术优化，氧气使用效率、大动量喷口的研究，煤流与氧气场的配合，煤粒的精确燃烧，煤粒的扩散与混合研究;

5.CFB边壁流研究，锅炉烟气流场分布与磨损研究，磨损可控原理研究;

6.流化床中复合燃烧研究，床料质量控制原理研究;

7.分离器平衡运行与控制研究;

8.CFB锅炉左右裤衩平衡研究;

9.外置床运行特性研究;

10 特殊测量技术开发;

5.3 机组设计的优化目标

众所周知，流化床锅炉技术的优点与不足同时存在，调查发现技术改造的费用与耗时较大，但效果一般。所以，对机组的可靠性、经济性和长远生存周期方面而言，由于业主的流化床技术的本身的研究较少，对投资的考虑更多，所以我们建议以下问题是业主们需要重点考虑的方向：

1.锅炉本体设计需要优化，防止在其他项目出现的问题与不足在新设计的系统中再现;