2、冷却器运行

(1)运行强迫油循环变压器对称投入相应台数的冷却器，冷却器工作、辅助、备用的设定符合厂家的规定。

(2)按负荷、油温启停冷却器时，应保证所选冷却器对称运行。

(3)当冷却器电源全部失去，恢复电源时，应逐台、对称、间歇(间歇时间不小于2min)投入相应台数的冷却器，变压器运行中严禁用分段开关启/停冷却器。

3、冷却装置控制系统维护

(1)检修人员在查找控制系统故障原因和修复工作中，严禁频繁启停潜油泵，

(2)冷却装置控制箱、端子箱应有良好的防水、防潮设施，并加强对控制系统器件的维护、检验，确保控制系统可靠运行。

4、变压器本体检修

(1)变压器运行中进行滤油、补油、更换潜油泵、冷却器、净油器和呼吸器或其它的吸湿机工作时，本体重瓦斯切换为信号方式。

(2)运行中的变压器冷却器油回路、通向储油罐各阀门由关闭位置旋转至开启位置时，以及油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放油或放气阀时，应先将变压器本体重瓦斯保护切换为信号方式。

5、瓦斯继电器维护

(1)应定期全面检查瓦斯继电器各部位器件状态完好，严格按规程检验，做到方法正确、整定准确、动作可靠。

(2)应有可靠的防雨、防潮、防振动措施，防止由于环境原因造成瓦斯保护误动。

(3)变压器运行中防止误碰探针。

6、主设备非电量保护做到防水、防油渗漏、密封性好。气体继电器至保护柜的电缆尽量减少中间转接环节。

第二条 防止检修质量不合格的措施

(一)修前各项准备工作

1、认真开展修前性能试验，在不同工况下记录修前设备运行参数，掌握设备修前第一手资料，以便对修前修后的评价提供科学依据。

2、认真开展修前设备劣化倾向分析，摸清设备的运行工况和使用周期，提出合理准确的检修计划。从可靠性和经济性两个方面综合考虑，合理安排检修项目，仔细斟酌每一个检修项目，再三推敲所列检修项目是否必要、齐全，既不落项、又不做无用的检修，既要避免过修，又要防止失修。

3、充分掌握设备修前存在的问题和隐患，提前做好备品备件的计划与采购，尽量避免设备解体后再进行急购，防止因缺乏备品备件而影响进度。