摘要:近些年在水泥厂带补燃的余热电站设计中普遍采用了循环流化床锅炉做为补燃锅炉。CPC循环流化床锅炉是其中应用较多的一种。针对这种锅炉在葛洲坝水泥厂余热电站的实际运行中出现的结渣现象，分析了其结渣的原因及解决办法。

　　引言

　　水泥厂余热电站与水泥窑生产运行密切相关，水泥窑的波动会影响余热电站余热利用系统的波动以及余热利用的效果。因此水泥窑余热电站较常规电站来讲，波动频繁、调整频繁、负荷调整范围大。近些年来，由于循环流化床锅炉能利用煤矸石等劣质煤做燃料，且调负荷能力强，因此它特别适用于带补燃的水泥窑余热电站。目前在水泥厂带补燃形式的余热电站设计中均普遍地采用了循环流化床锅炉。

　　葛洲坝水泥厂3号窑余热电站就是我院设计的第一家采用循环流化床锅炉的余热利用电站。该电站采用的CPC循环流化床锅炉在使用过程中出现了锅炉结渣问题，曾困扰该厂很长时间。如何抑制锅炉结渣，实际上是CPC循环流化床管理与运行的精髓所在。本文将在这一方面作一探讨。

　　1葛洲坝水泥厂3号窑余热电站简介

　　1.1CPC循环流化床锅炉简介

　　这种循环流化床锅炉由哈尔滨锅炉厂从美国燃烧动力公司(CombustionPowerCompany简称CPC公司)引进技术，生产设计并制造的。循环流化床锅炉在国内俗称CPC锅炉。应用于葛洲坝水泥厂3号窑余热电站的CPC循环流化床补燃锅炉其设计参数及规范如下:

　　蒸汽流量55t/h

　　蒸汽压力3.82MPa

　　蒸汽温度450℃

　　给水温度104～150℃

　　燃料种类煤矸石

　　燃料粒度0～8mm，平均粒度1～3mm

　　启动燃料轻柴油

　　锅炉鼓风机风压22000Pa

　　风量93600m3/h(20℃)

　　锅炉引风机风压6400Pa

　　风量147000m3/h(150℃)

　　给煤机3台(单台最大出力5t/h)

　　锅炉运行负荷范围30%～100%MCR

　　其锅炉系统见图1。

　　1.2葛洲坝水泥厂3号窑余热电站系统简介