（6）引风机全停。

　　（7）送风机全停。

　　（8）空气预热器全停。

　　（9）燃料中断。（延时2S）

　　（10）汽轮机跳闸。

　　（11）发电机跳闸。

　　（12）全炉膛熄火。（延时2S）

　　（13）探头冷却水异常。

　　（14）手动MFT。

　　（15）MCS任一对CP故障。

　　（16）风量<25%MCR。

　　（17）手动MFT条件：

　　手动MFT条件：

　　（1）锅炉具备MFT条件而保护拒动。

　　（2）所有水位计损坏无法监视水位。

　　（3）锅炉压力升至安全阀动作压力而所有安全阀拒动，PCV和旁路无法打开。

　　（4）锅炉发生严重的尾部再燃烧。

　　（5）主给水、主蒸汽、再热蒸汽管道爆破，无法维持正常运行或威胁人身、设备安全时。

　　（6）锅炉受热面爆破各主要参数无法维持正常。

　　（7）炉膛发生爆炸，使设备受到严重损坏。

　　（8）锅炉机组范围内发生火灾无法灭火，严重影响锅炉安全运行。

　　有下列所述原因时，应申请停炉：

　　（1）锅炉受压元件发生泄漏，但可维持汽包水位。

　　（2）炉水或蒸汽品质严重超标，经处理不能恢复正常运行

　　（3）受热面严重超温，经调整不能恢复正常。

　　（4）锅炉严重结焦，不能维持正常运行

　　（5）安全门动作后不回座，经多方处理无效或严重泄漏

　　（6）汽包就地水位计全部损坏无法处理正常，集控室远传水位计或给水自动调整可靠

　　（7）汽包所有远传水位计均不可靠或损坏，短时间无法恢复

　　（8）锅炉燃煤时，炉底除渣系统全部故障停运超过正常启动两小时，短时间内无法恢复

　　（9）锅炉受热面严重积灰，无法维持正常运行。

　　锅炉灭火与烟道再燃烧。

　　锅炉的灭火、放炮和烟道再燃烧是锅炉常见的燃烧事故。

　　当炉膛内的放热小于散热时，炉膛的燃烧将要想减弱的方向发展，如果此差值很大，炉膛内燃烧反应就会急剧下降，当达到最低极限值时就会灭火，一旦锅炉灭火，炉内烟气的平均温度在2秒钟内从1200摄氏度降低到400摄氏度以下，将造成炉内压力急剧下降，使炉内受到由外向内的挤压而损伤，这种现象叫做内爆。如果燃料在炉内大量积聚，经加热点燃后出现同时燃烧，炉内烟温瞬时升高，引起炉内压力积聚增高，使炉墙受到由内向外的推力损伤，这种现象称为爆炸或外爆，俗称放炮或打炮。锅炉的灭火和放炮是两种截然不同的燃烧现象，如果炉膛发生灭火，燃料供应切断延迟10秒钟以上，或者切断不严仍有燃料漏入炉膛，或者多次点火失败，使得炉内存积大量燃料，而在点火前又未将积存燃料清扫干净，此时炉内出现火源或重新点火，就可能发生锅炉放炮事故。

　　燃煤质量太差或煤种突变、炉膛温度低、燃烧调整不当、给粉不均匀、机械设备故障、以及水冷壁严重泄漏跨焦等原因都是灭火的通常的原因。炉膛灭火时，有以下现象可供判断：炉膛负压突然增大许多；一、二次风压减小；炉膛火焰发黑；发出灭火信号、灭火保护动作；汽压、汽温下降；在灭火初期汽轮机尚未减负荷前，锅炉蒸发量增大，然后减少，汽包水位先升高后下降等。炉膛灭火后，应立即切断所有的炉内燃料供应，停制粉系统，并进行通风吹扫，清扫炉内积粉，严禁“增加燃料供给挽救灭火”的错误处理，将所有自动改为手动，切断减温水和给水，控制好汽包水位，将送引风机减至最低值，可适当加大炉膛负压，查明灭火原因并消除后，投入油嘴点火。如果出现锅炉放炮，应立即停止向锅炉提供燃料和空气，并停止引风机，关闭挡板和所有爆炸打开的锅炉门、孔，修复防爆门，经仔细检查，烟道内确无火苗时，可小心启动引风机并打开挡板。