目录
　　一、烘炉
　　二、煮炉
　　三、漏风试验
　　四、冲管
　　五、蒸汽严密性试验
　　六、安全阀调整
　　七、试运行
　　前言
　　锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。
　　一、烘炉
　　1、烘炉的:目的：
　　由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。
　　2、烘炉应具备的条件：
　　2．1、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。
　　2．2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格。
　　2．3、烟风道都已安装完毕，保温结束，送引风机均已安装调试合格，能投入运行。
　　2．4、烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格。
　　2．5、已安规定要求，在过热器中部两侧放置了灰浆拌。
　　2．6、烘炉用的木柴、柴油、煤碳及各种工具（包括检查、现场照明等）都已准备完毕。
　　2．7、烘炉用的设施全部安装好，并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除，场地清理干净。
　　2．8、烘炉人员都已经过培训合格，并排列值班表，按要求，准时到岗。
　　3、烘炉工艺:
　　(1).根据本锅炉的结构特点可采用火焰烘炉方法。
　　①在燃烧室中部堆架要柴，点燃后使火焰保持在中央，利用自然通风保小火，燃烧维持2～3天，火势由弱逐步加大。
　　②第一天炉膛出口排烟温度应低于50℃，以后每天温升不超过20℃，未期最高温度<220℃，保温2～3天。
　　③烘炉后期约7～12天改为燃油烘炉，点燃油枪前必须启动送引风机。保持炉膛燃烧室负压要求。
　　④烘炉时间以14～16天，结束燃烧停炉。
　　⑤所有烟温均以过热器后的烟温为准。
　　⑥操作人员每隔2小时记录一次烟温，严格按要求控制烟温确保烘炉质量。
　　(2)、烘炉的具体操作：