斗 轮 机 故 障 原 因 分 析 及 处 理

　　[摘 要]： 本文阐述了煤场主要设备斗轮机在输煤系统的重要性.对斗轮机在运行中常见故障及产生的原因进行了分析,提出了处理方法和采取的改进措施,解决了生产实际中遇到的问题.最后论述了斗轮机发展趋势,以及如何适应这种要求。

　　[关键词] ：斗轮机：故障： 分析： 处理

　　1、背景资料

　　DQL1000/1500.30斗轮机，是株洲发电有限公司2X300MW机组唯一一台煤场堆取料设备，三班运行，年堆.取量100多万吨煤工作量大，作为输煤主要设备之一，它在保证2X300MW机组的安全运行中起着举足轻重的作用。若发生故障直接影响供煤，因此斗轮机是我厂一重大危险源，如何保持斗轮机的良好工况，成为一个重要课题。

　　2、投运后的故障

　　该设备于二00三年九月正式投产，投运后出现下列故障：

　　2、1. 2005年2月至2007年6月斗抡减速机：高速轴轴承型号为： 3614(向心球滚子轴承)、42413(向心短圆拄滚子轴承)、8315(推力球轴承)多次烧坏。

　　2、2.高速级齿轮轴有过热痕迹，高速轴的断裂。

　　2、3.本体行走车轮油路润滑条件不畅通。

　　2、4.减速机输出轴与斗轮主轴、斗轮轴与轮体的连接均采用胀套，难于拆卸。

　　2、5.斗轮主轴上的轴承座为整体式的，更换或清洗相关零部件很困难，如果是主轴的更换，

　　切断悬臂皮带才能吊出。

　　2、6.斗子易于变形。

　　2、7.副尾车行走车轮损坏。

　　2、8.电气控制系统元件设计不匹配。

　　3、原因分析及处理

　　3、1.斗轮减速机基本参数：

　　3、1.1电机功率：N=75KW n=1480r.p.m

　　3、1.2(采用螺旋伞齿传动加Ⅰ、Ⅱ级行星齿轮传动组合)总传动比：I=212、164

　　3、1.3输出扭矩： M额=85000N.m Mmax=119000N/m

　　3、1.4输出转速：n出 =6.975r.p.m

　　3、2.针对引起高速轴易烧坏的主要原因：a、润滑油不到位。 b.润滑方式及油路出现故障。

　　C.高速轴过热原因属轴承损坏后热传导。e、第一级的伞齿轮轴存在较大的应力集中，长期疲劳后发生破坏。

　　3、3.本体行走车轮油路润滑条件不畅通原因：a.设计上斗轮机总质量：Q=382555Kg，本体行走车轮20组，仅车轮组的润滑点就有40多处。b.加油方式人工手动泵加油，锂基润滑脂。c.劳动强度大，加油点多，不便检查加入的油量。d.油管道布置长短不一，弯曲半径小管道易堵，维修量大。e.要做到对某一处或局部的加油控制，回转机构、滑轮组等处加油的方式困难。