引言

循环流化床锅炉采用后墙给煤方式，意图通过高温返料预热给煤，达到延长煤的实际燃烧时间，并最终达到降低飞灰含炭量的目的。但实际上，由于给煤线过长，特别是转换环节多造成了给煤线故障率高、出力不足以及常见的给煤延迟等问题。本文从现场实践出发，剖析这些问题出现的根本原因，并介绍了现场的处理措施，希望能为同类锅炉的运行调整和设备改造提供依据。 中国电力联盟8t0m] t''m-e

锅炉概况

国电豫源热电工程2×135MW机组采用哈尔滨锅炉厂生产的HG465/13.7-L.WM17型循环流化床锅炉。锅炉本体为高温、高压、单锅筒、带中间再热自然循环、单炉膛、汽包炉。绝热旋风分离器，全悬吊结构，采用平衡通风、Π型露天布置。

设计燃料特性如下：

原煤从储煤仓落通过进煤口煤闸门进入称重给煤机，由称重给煤机送至一级刮板给煤机、二级刮板给煤机，通过炉后回料阀上的四个给煤点和返料混合后进入炉膛。