摘要：本文从煤、油、电等方面论述分析了青海华电大通发电有限公司（以下简称大通公司）＃1机组的运行情况及节能潜力，客观的提出了该机组在节能方面的潜力和挖掘潜力的方法。对其它同类型机组的设计、制造、改进、安装运行等方面具有重要的借鉴意义，同时为高海拔地区火电机组的建设提供了宝贵的参考和经验。

　　1.机组背景概况：

　　青海华电大通发电有限公司一期安装有2台300MW燃煤机组，三大主机分别为上海汽轮机有限公司引进美国西屋公司技术制造生产的N300－167/538/538型汽轮机，上海锅炉厂设计制造的SG-1036/17.47-M884型自然循环锅炉，上海电气集团公司设计制造的QFS2-300－2型发电机。安装在海拔2417m（汽机0m）的高原，是全国海拔最高的300MW火力发电机组。＃1机组于2006年2月11日投产发电，＃2机组正在建设中。＃1机组上半年经济指标表明，供电煤耗379g/kwh，燃油消耗4374T，厂用电5.68％（不含脱硫），这些指标表明机组运行的经济性很差，与国内其它同类型机组相比（国内平均供电煤耗341g/kwh，燃油消耗1000T/年/台），还存在较大差距。同时也说明了＃1机组具有较大的节能潜力。

　　2.煤耗方面的节能潜力分析

　　2.1、现状介绍及原因分析

　　据统计，全国火力发电厂每年用煤量约占全国煤炭总产量的百分之十二左右，煤价占发电总成本的百分之五十至百分之七十左右。因此，努力降低煤耗，对于节约煤炭和降低发电成本，有着重要的意义。大通公司#1机组供电煤耗上半年统计指标为379g/kwh，比国内300MW机组平均供电煤耗341g/kwh高出38g/kwh，探索其原因大概有以下几点：

　　2.1.1、自然环境的影响及对策

　　原因：由于我公司处于海拔2417m的高原，空气稀薄，较内地空气含氧量低于30%左右，因此锅炉三大风机设计出力较内地高约40%，锅炉通风量大，排烟损失大，发电煤耗高。当地大气压力常年平均77.1KPa，真空最高71KPa，较内地机组真空低，影响发电煤耗。

　　对策：自然环境的影响不可抗拒，暂时没什么好的对策，设计时为了满足出力要求，炉膛容量、各转机出力、各换热器面积等都已考虑。

　　2.1.2、燃烧调整的影响及对策

　　原因：由于风门故障开度不准、磨煤机煤粉细度粗细不稳定等原因，往往造成调整困难，致使炉不完全燃烧和炉渣含碳量的增大、煤粉粗。煤粉细度对煤粉炉运行经济性影响很大。煤粉细一些，对燃烧是有利的，但会使磨煤机的用电量增加。最合适的煤粉细度，应照顾到多方面的经济性，原则上以机械末完全燃烧热损失、制粉耗率、钢球磨损总和最小时的细度，做为最合适的煤粉细度。

　　对策：纠正锅炉运行调整不当的情况，确定磨煤机出口温度必须维持在70～90℃之间，细度必须维持在8％～12％之间；根据煤质情况，寻找并制定最佳配风方式；优化各辅机的

　　运行方式。