第一节水冷壁管损坏

　　1.1现象：

　　1.炉管泄漏监视仪报警；

　　2.给水流量不正常地大于蒸汽流量；

　　3.炉膛燃烧不稳，火焰亮度减弱，炉膛压力偏正，严重时锅炉熄火；

　　4.各段烟气温度下降；

　　5.水冷壁爆破时有显著响声，严重时从不严密处漏出蒸汽和炉烟；

　　6.引风机电流可能增加。

　　1.2原因：

　　1.管子制造、安装焊接质量不良，管材不良；

　　2.炉水品质不合格导致管内结垢、腐蚀；

　　3.水冷壁管内有杂物积存、堵塞，致使水循环不良，管子过热损坏；

　　4.水动力工况不稳定，或炉膛热负荷分配不均，造成管壁超温；

　　5.锅炉严重缺水后继续上水；

　　6.吹灰器运行不良，管壁被吹损；

　　7.炉膛严重结焦或局部热负荷过高，使管子受热不均，过热损坏；

　　8.炉内掉大焦，砸坏冷灰斗水冷壁；

　　9.水冷壁膨胀受阻或锅炉内、外爆。

　　1.3处理：

　　1.当泄漏不严重时，允许锅炉短时间运行，但应降低汽压及负荷，加强监视，汇报调度及有关领导，要求尽早停炉检查；

　　2.如果泄漏严重，无法维持汽包水位时应紧急停炉；

　　3.熄火后，应尽量保持给水，维持汽包水位在高水位。注意汽包上、下平均温度差不大于66℃，如无法维持水位则停止进水，此时省煤器再循环阀严禁开启；

　　4.停炉后，维持一台引风机运行，待蒸汽基本排尽后方可停运。

　　第二节省煤器管损坏

　　2.1现象：

　　1.炉管泄漏监测仪报警；

　　2.给水流量不正常地大于蒸汽流量；

　　3.泄漏处附近有异声，从人孔及烟道不严密处向外漏出烟气及水蒸汽；

　　4.泄漏点后烟温下降；

　　5.引风机电流可能增加；

　　6.严重时省煤器灰斗不严密处有汽水泄出。

　　2.2原因：

　　1.管子制造、安装焊接质量不良，管材不良；

　　2.省煤器管内结垢、腐蚀、管壁磨损；

　　3.停止进水后，省煤器再循环阀未及时开启；

　　4.省煤器处发生二次燃烧使管子过热；

　　5.吹灰器运行不良，管壁被吹损；

　　6.飞灰磨损、低温腐蚀。

　　2.3处理：

　　参照水冷壁损坏的处理。

　　第三节过热器管损坏

　　3.1现象：

　　1.炉管泄漏监测仪报警；

　　2.主汽压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量；

　　3.炉膛负压偏正，泄漏处附近有异声，烟道不严密处有蒸汽或烟气外冒；

　　4.泄漏点后烟气温度下降；

　　5.引风机电流有可能增加。

　　3.2原因：

　　1.管子制造、安装焊接质量不合格，管材不良；

　　2.汽包内汽水分离装置工作不良，蒸汽品质不合格导致管内结垢；