2.投入空预器内的喷淋装置灭火；

　　3.开启该空预器的风烟道放水门；

　　4.确认空预器内火被熄灭后，停止喷淋装置运行，用吹灰器对空预器充分吹扫，检查空预器未损坏后，方可将其投运；

　　5.充分放尽对应的空预器风烟道内存水后，关闭该放水门。

　　第六节锅炉灭火

　　6.1现象：

　　1.“MFT”动作，炉膛负压显著增大，炉膛火焰监视工业电视无火焰，；

　　2.汽机、发变组跳闸报警；

　　3.汽包水位先下降，后上升。

　　6.2原因：

　　1.锅炉配风不当等造成燃烧不稳；

　　2.负荷低，骤减负荷使磨煤机组点火能量失去或燃烧自动失灵；

　　3.煤质突变，挥发份或燃煤发热值过低；

　　4.燃烧自动失灵或火检故障造成磨煤机组跳闸；

　　5.水冷壁管严重爆破或锅炉吹灰操作不当，使炉膛进入大量水蒸汽；

　　6.制粉系统、燃油系统故障，造成燃料大幅减少或中断；

　　7.燃油中大量带水或杂质过多使油枪阻塞，或雾化蒸汽压力过低。

　　6.3处理：

　　1.按MFT动作处理，若MFT拒动，则应紧急停炉；

　　2.查明熄火原因，并设法消除，对锅炉进行全面检查，确认设备正常后，方可重新启动；

　　第七节锅炉结焦

　　7.1现象：

　　1.排烟温度上升；

　　2.局部管壁温度升高；

　　3.炉膛结焦严重时，减温水量将增加。

　　7.2原因：

　　1.煤种灰熔点低；

　　2.燃烧器热负荷过大，燃烧区温度过高；

　　3.煤粉过粗；

　　4.燃烧方式不合理或燃烧器工作不正常；

　　5.吹灰器工作不正常或吹灰不及时。

　　7.3处理：

　　1.进行燃烧调整，必要时视煤质情况，调整双调节燃烧器内、外二次风叶片角度以及磨煤机分离器叶片开度；

　　2.对结焦的部位加强吹灰；

　　3.当炉内结焦严重，过热器、再热器减温水量明显增大，无法维持机组正常安全运行时，应及时汇报调度及总工，申请故障停炉。

　　第八节锅炉满水

　　8.1现象：

　　1.“汽包水位高”报警；

　　2.水位指示异常地升高；

　　3.严重时，过热汽温迅速下降，蒸汽导电度增加。

　　8.2原因：

　　1.给水自动调节装置失灵，未及时发现处理；

　　2.水位指示不正确，或手动控制时操作不当；

　　3.运行工况突变；

　　8.3处理：

　　1.水位异常升高时，应核对水位计；

　　2.立即检查自动调节动作情况，并根据蒸汽流量、给水流量变化正确判断水位发展趋势，如属自动调节失灵，应立即手动调整；

　　3.开大连排放水；

　　4.当汽包压力小于5MPa，允许开启热放水联箱放水门；

　　5.水位高保护拒动时，应立即手动MFT。

　　第九节锅炉缺水

　　9.1现象：

　　1.“汽包水位低”报警；

　　2.水位指示异常下降；

　　9.2原因：

　　1.给水自动调节失灵；

　　2.水位指示不正确，造成运行人员误判断；

　　3.运行工况突变；

　　4.水冷壁、省煤器、给水管道爆破。

　　9.3处理：

　　1.水位异常降低时，应核对水位计；

　　2.立即检查自动调节动作情况，并根据蒸汽流量、给水流量变化正确判断水位发展趋势，如属自动调节失灵，应立即手动调整；