4.4.爆口特征

(1)在过热器的管内壁产生点状或坑状腐蚀，典型的腐蚀形状为贝壳状;

(2)运行时腐蚀疲劳的产物为黑色磁性氧化铁，与金属结合牢固;停炉时，腐蚀疲劳的产物为砖红色氧化铁;

(3)点状和坑状腐蚀区的金属组织不发生变化;

(4)腐蚀坑沿管轴方向发展，裂纹是横断面开裂，相对宽而钝，裂缝处有氧化皮。

4.5.防止措施

防止氧腐蚀应注意停炉保护;新炉起用时，应进行化学清洗，去除铁锈和脏物，在内壁形成一层均匀的保护膜;运行中使水质符合标准，适当减小PH值或增加锅炉中氯化物和硫酸盐的含量。

5应力腐蚀裂纹

5.1.失效机理

这是指在介质含氯离子和高温条件下，由于静态拉应力或残余应力作用产生的管子破裂现象。

5.2.产生失效的原因

(1)介质中含氯离子、高温环境和受高拉应力，这是产生应力腐蚀裂纹的三个基本条件;

(2)在湿空气的作用下，也会造成应力腐蚀裂纹;

(3)启动和停炉时，可能有含氯和氧的水团进入钢管;

(4)加工和焊接引起的残余应力引起的热应力。

5.3.故障位置

常发生在过热器的高温区管和取样管。

5.4.爆口特征

(1)爆口为脆性形貌，一般为穿晶应力腐蚀断口;

(2)爆口上可能会有腐蚀介质和腐蚀产物;

(3)裂纹具有树枝状的分叉特点，裂纹从蚀处产生，裂源较多。