(1)阀门不宜过早安装,当疏水、排空、减温水等管道全线接通后(留两端口),用压缩空气吹扫管子,保证管线通畅且内部无杂物后,再装入阀门。安装后阀门处于关闭位置上锁,防止有人开关操作阀门。
(2)锅炉水压试验上水前,一次将所有疏水、排空、减温水阀100%打开(水压试验前的压缩空气试验可以只开一个阀门,而且不允许将这个阀门作为控制操作阀),上水过程中,实现逐段冲洗,无浊水的管线上的阀门才进行关闭。锅炉水满后,要逐个对阀门进行压力冲洗。
(3)锅炉酸洗过程中,由于承压部件内部产生大量难溶剥落物、浮锈等,很容易淤积在疏水和排空气管道内甚至卡在阀门上,所以酸洗过程中要定期地冲洗这些管道,一方面可以对这些管道进行清洗,另一方面可以及时排掉沉积物,每次排放时,要迅速将阀门开到100%,排放液中无颗粒杂物时将阀门关闭。
(4)不论在锅炉水压、酸洗、吹管还是在运行的过程中,如果阀门在规定力矩下关不严,绝对不可以强行操作。正确的操作方法是:快速全开阀门进行冲洗,然后再关闭,如果还不能关严,就需在停运后拆卸修理。
8.试运行过程中,吹灰器机械犯卡或投运不当,蒸汽损伤受热面管子
吹灰器犯卡的情况时有发生,针对这种情况,除运行前保证吹灰器的安装质量和冷态调试质量外,还要注意吹灰器吹扫区域防磨装置的焊接要牢固。特别重要的是,当吹灰器发生故障时马上组织人工手摇退出吹灰器,这样一方面保护了受热面,另一方面也保护了吹灰器不致烧坏。
三、结束语
以上问题的预防措施均在施工中具体应用并取得良好效果,在以后的施工中还需继续总结这方面的经验,以便在施工建设阶段就为机组的安全稳定运行奠定良好的基础。
来源:《中国电力教育》