一、循环水泵的基本情况

广东某发电有限公司一期工程配套两台660MW机组，发生本次机械事故的3B循环水泵为立式固定转速/固定开式叶片单级斜流泵，3号机组配套两台同型号为88LKXA-17的循环水泵，发生事故的编号为B泵，其额定转速370rpm，扬程为17m(两台并联)/10m(单台使用)，流量为10.5 m3/s(两台并联)/12.4m3/s(单台使用)，流体介质为海水，其他结构以及零部件特性为：

导向轴承材料：HT200Ni2Cr+SXL赛龙

轴封：压盖密封液体填料

安装环境：室外露天

必需气蚀余量：8.61m

联轴器：刚性套筒

轴功率：2038KW

电机功率：2400KW/6000V/320A

效率：88.5%

最大轴向推力：55T(向下)

轴承润滑：内部水源自润滑

吸入/排除口直径：2.7/2.2m

泵出口液控蝶阀：PN6DN2400

液压蝶阀开启时间: 30-120S(可调，从全关到全开)

滤网冲洗水泵：流量150m3/h, 扬程30m

循环水旋转滤网：设计/最大流量37800/44640 m3/h，转速10/5rpm, 水位差1m.

叶轮与叶轮室材料：ZG0Cr18Ni12Mo2

轴与内接管材料：0Cr17Ni12Mo2

轴承无水状况下允许运行的时间：120S

套筒联轴器材料：ZG0Cr17Ni12Mo2

轴套材料：1Cr18Ni9

轴承支架材料：HT200Ni2Cr

填料函体材料：HT200Ni2Cr

水泵重量：65000Kg

水泵运行扭矩：5482.3Kg.m

循环水泵采用了表面防腐漆和阴极保护(牺牲阳极+外加电流)措施，其中牺牲阳极块的使用年限为10年，泵的使用寿命不少于30年，维修周期按照5年考虑。

一、 循环水泵事故简介

1、 事故前情况：8月6日发现盘根漏水量比平时增大，将盘根紧固后漏水量稳定，振动波动比以往上升。8月8日和8月10日夜班进行停泵检修拦污栅，发现栏污栅四周垮塌，中间变形。8月14日泵振动波动明显上升。

2、 事故过程：8月15日下午16：30左右，3B循环水泵电机电流上升很快，就地检查盘根冒水量很大，当电流到了300A时紧急停运该泵，就地检查无反转，铜棒耳听诊断无碰磨声，出口液控蝶阀关闭到位。

3、 事故时参数记录：事故发生前24分左右电机电流出现大幅度上升，前10分钟内电流从220A左右上升到260A左右;后10分钟内从260A左右突升到320A左右以上(按照趋势达360A左右)，从泵的转速在线记录可以看出，在停机前22分钟左右，泵的转速发生失速性颤动。但距停机18-14分钟之间，失速性颤动更加明显，后来的4-5分钟转速表面上又恢复了正常，但紧接着从停机前10分钟左右开始，失速颤抖逐渐加剧，直到电机电流超限自保护停机。