摘要：内蒙古京能康巴什热电有限责任公司，采用上海锅炉厂生产的350MW超临界直流锅炉，基本结构呈π型布置。其给水系统只配置两台汽动给水泵组，无电动给水泵组。除氧加不设计再循环系统。小机轴封系统由主机轴封窜带，轴封回汽返至其单独设计的小机凝汽器中，同时小机设计单独的抽真空、凝结水、循化水系统，形成一个与主汽机既独立又联系的系统。

前言

康巴什热电给水系统只设计两台汽动给水泵组，无电动给水泵组。锅炉点火前上水只能通过汽动给水泵组前置泵(以下简称前置泵)或者冲转汽动给水泵组(以下简称给水泵)。给水泵启动后，由于其出口压力可控，给锅炉上水不存在技术上的障碍，但是，这么早启动给水泵会带来一系列的问题，如：小机轴封系统由主机轴封系统窜带，系统设计中无法将主机的轴封系统进行隔离，过早投运主机轴封系统给主机转子带来加热不均匀，易发生转子弯曲的风险，为了避免这一险情，需要主机尽早投运盘车系统并抽真空，这一系列操作的提前，势必会造成大量蒸汽和厂用电浪费，同时在操作过程中还存主机润滑油进水的风险。

本文主要从以下几个方面：一、利用汽动给水泵组前置泵给锅炉上水的可行性;二、汽动给水泵组前置泵启动时间选择;三、小机轴封系统投运的危险;对直流锅炉给水及汽动给水泵组和轴封系统的投运进行分析。

一、利用汽动给水泵组前置泵给锅炉上水的可行性分析

启动给水泵，给锅炉上水存在上述风险和浪费，我们可以考虑利用前置泵给锅炉上水。但前置泵能否满足上水需求呢?下面让我来逐一进行分析。

第一，前置泵的参数配置

第二，从参数中得出前置泵的出口压力

前置泵的出口压力=前置泵的入口压力+前置泵的扬程≈2.01MPa

第三，管道阻力及锅炉上水静压力

锅炉上水简图如下： 水经过前置泵加压后，流经给水泵→3号高加→2号高加→1号高加→省煤器→水冷壁→到达分离器。

期间经过各处管道的阻力如下(机侧连接管路的阻力暂且不计)：一般情况下，每台高加的压降为其入口压力的3%，每台高加的压降=前置泵出口压力*3%≈0.06 MPa。每台机组布置三台高加，其总的压降=0.18 MPa。省煤器管系阻力100KPa，省煤器悬吊管系水阻力16.8 KPa，省煤器出口管道水阻力165.5 KPa，水冷壁阻力1490 KPa，水冷壁引出管阻力65.1 KPa，炉侧管道总阻力=前面所列项目之和=1837.4 KPa≈1.84 MPa。

锅炉上水最高处静压力为62米水柱所产生的压力≈0.6 MPa。