#2机组启动后，经有关专家和蒙达公司专业人员共同分析，一致认为造成发电机振动的主要原因为

1)发电机和励磁机内部存在碰磨，集中表现在励磁机电枢部位;

2)汽轮发电机组存在膨胀不均匀和热变形。

2.2 #2机大修后从5月14日启动后运行至7月份，发电机振动未发现异常情况。当进入夏季高温时，发电机的冷、热氢温度提高大约15℃，此时发电机的振动发生了明显的变化，2003年10月14日测试振动的结果如表3

表3 机组运行5个月后的振动测试值

对运行中振动跟踪结果进行分析，得出以下结论

1) 发电机内氢气温度对励磁机振动的影响特别敏感，振动大小随着氢气温度的变化而变化

2)机组无功负荷的变化，对励磁机振动的影响也较大。#2机组的无功负荷一般只保持在30Mvar左右，无功负荷升高后励磁机的振动明显增大。

运行一段时间后，励磁机的外部振动再次达到0.11mm左右。根据现场的实际情况，于2004年3月16日停机小修，再次对励磁机振动进行处理。励磁机揭盖检查后在其端部增加平衡块75g，发电机#7、#8振动分别降至0.012mm至0.016mm，通过配重后调整氢气温度和无功负荷，运行不久以后励磁机部位的振动值又上升到了0.13mm，发电机组在振动超标的情况下维持运行。

3 #2机组B级检修中对励磁机振动的分析及处理

3.1振动影响着整个汽轮发电机的安全可靠运行，而且超过允许值的振动将带来许多危害,大致可以分析为以下几个方面：

1)引起动、静部分磨擦，并且加速这些部件的磨损，产生偏磨。

2)使某些部件产生过大的动应力、导致疲劳损坏，其中以轴瓦钨金碎裂及烧损轴瓦居多。

3)使汽封、油封间隙加大而降低机组热效率。