[摘 要]随着电力系统的发展,发电容量的日益增加,一次设备的设计容量逐渐加大。为能通过更大的电流,设备体积也在不断增加,伴随着相应的问题也多起来,如发热点的多样性、设备的复杂性、检修难度的提高、新设备的掌握,这些问题都是电力行业一次设备检修不能避免的课题。本文分析高压隔离开关运行发热问题,提出了处理措施。
随着电力系统的发展,发电容量的日益增加,一次设备的设计容量逐渐加大。为能通过更大的电流,设备体积也在不断增加,伴随着相应的问题也多起来,如发热点的多样性、设备的复杂性、检修难度的提高、新设备的掌握,这些问题都是电力行业一次设备检修不能避免的课题。洪一水电站一次设备,大电流回路隔离开关就曾出现几次发热故障,现就此问题分析如下:
一、故障案例及原因分析
1、水轮发电机组隔离开关
故障案例一:2010年11月30日17:30时,10kV开关室内有较浓烈的异味, 1#发电机出口隔离开关11G上端10kV母线侧B相动触头的导电部分与绝缘瓷瓶之间的填充粘合剂(或密封橡胶垫)有较严重的碳化现象(由于开关柜采用全密封结构,无法实际测量开关触头处温度。)。后经停电检查,故障相实测压缩弹簧高度为18.9mm,远远大于15±0.3mm的标准,导电部分咬合力不足,接触电阻过大,是造成11G严重发热、烧损的根本原因。因此,对11G进行了更换。
更换后,又出现了新的问题。新隔离开关与原开关柜不完全配套,隔离开关转轴与操作相连的连臂,焊接角度过大,开关在合闸位置时,作力点与转轴不垂直,导致分合时,操作力过大,需进行改造。
故障案例二:2011年10月21日07时20分,10kV开关室内有异味,检查发现2#水电发电机组出口隔离开关21G上触头导电膏呈黑褐色,触指有变色现象,隔离开关C相上端静触头温度高达180℃。停电检查,实测压缩弹簧高度为15mm左右,符合设计要求;触指与动触头间的凡士林变质,已出现硬化现象,分析应为凡士林变质硬化,接触电阻增大,导致温度升高。打磨、修复动静触头后,运行正常。
故障原因分析:
洪一两台机组均采用GN30-12(D)/3150型隔离开关,是一种旋转触刀式的新型隔离开关,开关主体通过两组绝缘子固定在开关底架上下两个面上,通过旋转触刀实现开关的合闸和分闸。由于触头分别安装在开关的上、下两个面上,使得带电部分与不带电部部分在开关柜内完全隔开,从而保证维修时人员的绝对安全。触刀对触头的接触方式采用多片触指的线接触,增强了开关的通流能力。通过调整触指根部连接螺杆螺帽的位置,调整弹簧压缩变形量,可调整动静触头间接触压力。造成隔离开关发热的原因有:
1、电气连接导体接触面和触头接触面,不管加工如何光洁,从细微结构来看,都是凹凸不平的,实际有效接触面只占整个接触面的一小部分,各种金属在空气中还会生成一层氧化层,使有效接触面积更小。隔离开关长期运行,动静触头间接触面氧化,使导体表面电阻增加而发热。
2、运行过程中,由于电磁力、弹簧作用力及机械振动的作用,会减小触指根部弹簧压缩量,减少动静触头间的压力,造成隔离开关发热。
3、长期运行,动、静触头间,用于润滑用的凡士林、导电膏等,老化、吸尘、变质、硬化,导致接触电阻增大。动、静触头清洗后,抹导电膏比凡士林的效果好。导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中,等同于增大了导电接触面,金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下,能破碎接触面上金属氧化层,使接触电阻下降,相应接头温升也降低,使接头寿命延长。
2、主变低压侧隔离开关
故障案例一:2011年5月初,运行人员发现主变低压侧隔离开关触头示温片100℃变色,停电、打磨触头,收紧磁锁板调整螺栓后,投入运行正常。
故障案例二:2011年10月22日,主变低压侧隔离开关操作后投运,发热较为严重,停电重新分合,清洗、打磨静触头,在主变低压侧隔离开关合闸状态下,从柜后检查其合闸状态正常,动静触头间无间隙,适当收紧磁锁板螺栓后,关闭柜门不再操作隔离开关。投入运行后,温度正常。
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