一、支持轴承在安装前应检查下列各项并符合要求：

1、乌金应无夹渣、气孔、凹坑、裂纹或脱落等缺陷。

2、轴承的各个水平接合面必须接触良好，用0.05毫米塞尺检查不得塞入。衬瓦与轴瓦壳之间必须接紧密。轴瓦的球面与其洼窝之间的接合面必须光滑，接触面应达到70%以上并均匀分布，在特殊情况下，当设备有缺陷时，接近水平接合面部分有少许接触不良情况，但0.05毫米塞尺塞入长度不应超过球面半径的10%。

在上下半轴承组合好以后，上下半轴瓦的球面及上下半洼窝均不允许错口。

3、轴承进油孔应清洁畅通。进油孔应与轴承的来油孔方向一致并彼此对正。进油孔通过各个接合面处用颜色检查，进油孔的四周都必须接触良好。

4、下轴瓦枕垫块与轴瓦壳接触应密实，承力面应达到60%以上。

5、对于带有进油孔节流的轴承应测量节流孔的直径，并作出记录。节流孔板不得妨碍瓦枕垫块与轴瓦壳的接触。

6、轴承的各部件应有钢字号，以保证其位置和方向的正确。

二、推力轴承除应符合以上规定的各项外，还应检查下列各项符合要求：

1、推力轴瓦的厚度应均匀一致，两片之间的厚度差不得超过0.02毫米。每片的厚度应作出记录。

2、推力轴承固定环的承力面应光滑。每一圈固定环的各点厚度应均匀一致，其任意两点的厚度差不得超过0.02毫米，厚度值应记入安装记录。

3、推力轴承固定环装入时不得松旷或过紧，应该用小手锤即可打入。

4、推力轴承端部支持弹簧的调整应适宜，不应卡涩，并应使轴瓦水平接合面保持在转子放进后原来的水平。

三、支持轴瓦的顶部间隙用压铅丝法来检查。检查时应遵循下列要求：

1、用软质铅丝，直径约为1毫米不。

2、拧紧上下轴瓦螺栓时须使上下接合面之间的间隙均匀。

四、轴瓦两侧间隙应呈楔形，间隙数值以塞尺测量，插入深度以15~20毫米为准。

五、测量推力轴承时必须组装好上下半的推力轴承、推力固定环和上下半瓦套。往复地顶动汽轮机转子，测量转子的位移值与推力轴承的差作为推力轴承的间隙。顶动时推力轴承应没有显著的轴向位移，否则应组装好轴承盖重测。

六、轴承过盈(紧力)的测量方法与轴承顶部间隙相同。上轴承有三块瓦枕时，其侧面瓦同时测量。

七、支持轴承和推力轴承的间隙和轴承的过盈应符合制造厂规定，并记入安装记录。制造厂无规定时，一般按下列规定：

1、圆筒形轴瓦的顶部间隙，在轴颈大于100毫米时，为轴颈直径的1.5~2/1000(较大比例数值适用于较小直径),两侧间隙各为顶部间隙的一半。