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异步电动机变频调速一拖二控制技巧(1)

北极星电力网技术频道    作者:佚名   2012/1/19 9:25:41   

 关键词:  异步电动机 变频调速

采用一台电动机变频运行,另一台电动机作备用;当变频器故障时能切换至工频运行,通过调节阀门开度调节流量,满足工艺要求的方案也不理想。为此考 虑采用一台西门子变频器带两台电机,并与西门子S7-200系列PLC、继电器配合实现电动机的起动、调速、切换控制,即变频一拖二控制。通常情况下,一台电机变频运行,另一台作备用。一般,变频故障切换旋钮在投入位置,当变频器故障时,当前运行的电机能自动切换到工频运行;这时变频控制回路可以退出,方便了维修。

为了达到生产过程自动化的要求,根据公司电气设备现状,拟将两台110 kW 电机控制系统进行改造。采用一台变频器分别拖动两台电机,并与可编程控制器PLC、继电器有机组合,实现自动控制(变频一拖二控制)。

1 设计原理

1.1 主回路设计方案

如图1,两台110 kW 异步电动机MA、MB,每台电机有工频、变频两种运行方式,两台电机共用一台变频器。正常运行时为一开一备,一台电机变频运行,另一台电机作备用。总电源开关QF出口分两路,一路供工频电,又分支两路(二、三回路)分别供电机MA、MB 工频控制;另一路供变频器,其输出也分支两路(一、四回路)分别供电机MA、MB。由于变频器自身具有热保护功能,所以变频一、四回路不再外接热过载继电器,而在工频二、三回路加设电动机保护器FH。并在电机MA、MB回路装电流互感器CT,外接电流表以监测电机的运行电流。考虑到从变频器到电机电缆线路较长,变频器运行时将产生较强的高次谐波,对电机运行不利。因此,在变频器主出线侧装电抗器来抑制谐波的

影响。

由于电机一般运行在变频状态下,工频状态只是在变频器故障时运行。从安全运行的角度考虑,控制回路电源取自工频空气开关2QF、3QF 下口较为理想,如图示La、Lb。这样在变频回路故障、检修停电更换元器件时,控制电源不受影响,确保工业生产的稳定运行。同理,在变频电源侧装一只400 A的隔离开关GK,保证在变频器故障下能断开变频侧主回路电源,以便变频器维修而不影响电机工频运行。

我公司使用的变频器类型较多,有西门子、ABB、施耐德、日产、国产的等。由于对西门子变频器的原理、参数、技术特性、故障处理较为熟悉,并且西门子变频器质量较好、运行较为稳定,因此变频器选型为西门子ECO1-110K/3 型。其端子5、9 接“变频器起停”信号,端子19、20 为“变频器故障”继电器5K输出端,端子21、22 为“变频器运行”继电器6K 输出端,端子3、4 接模拟量输入(4~20 m A), 端子12、13接模拟量输出。并且保证变频器可靠接地。

1.2 控制回路设计方案

1.2.1 MA电机控制回路

如图2 所示,控制回路电源采用AC 220 V,MA电机有变频、工频两套回路,停止按钮共用,启动按钮各自设置。并保证变频回路(变频器、PLC 等)故障时能启动工频回路运行。

变频回路为了实现自动控制,选用中间继电器1K,作MA电机的启动信号。将1K的常开接点引至PLC输入端。为了保证安全运行,MA 变频回路须与MB 回路互锁,即接入2 KM、4 KM 接触器动断辅助触点。当CPU检测到MA变频启动各信号正常时,中间继电器3K 得电,其动合接点闭合,MA变频接触器1KM闭合。

工频回路MA 工频控制回路须与MA 变频回路互锁,即串接1KM一常闭接点。在启动按钮两端并接工频接触器2KM 一组常开接点,作为自锁保护。可直接工频启动MA 电机。在启动按钮两侧再并接继电器7K 一动合接点,可实现PLC 程序控制启动MA工频回路。

以上回路必须保证各回路间的互锁,确保只有一台电机在一种状态下运行。

1.2.2 MB电机控制回路

如图3,控制回路与MA控制回路相似。

工频回路MB工频控制回路须与MB变频回路互锁,即串接4KM一常闭接点。在启动按钮两端并接工频接触器3KM一组常开接点,作为自锁保护。可直接工频启动MB电机。在启动按钮两侧再并接继电器8K一动合接点,可实现PLC 程序控制启动MB工频回路。

变频回路为实现自动控制,选用中间继电器2K,作MB 电机的启动信号。将2K的常开接点引至PLC 输入端。为了保证安全运行,MB变频回路须与MA 回路互锁,即接入1KM、3KM接触器动断辅助触点。当CPU检测到MB变频启动各信号正常时,中间继电器4K得电,其动合接点闭合,MB 变频接触器4KM闭合。

1.2.3 可编程控制器PLC选型及设计方案

如图4 所示,可编程控制器(PLC)选型为西门子S7-200 系列,CPU 为224,它具有15 路直流24V 输入,9 路继电器(~220V)输出,能满足设计要求。原理接线如图5 所示。I0. 0~I0. 7、I1.

0~I1.5 为输入端子,Q0.0~Q0.7、Q1.0、Q1.1 为输出端子。

I0.0 接1KM 启动信号(中间继电器1K的动合触点);

1)MA变频I0.1 接4KM 启动信号(中间继电器2K 的动合触点);

来源:电工之家
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