摘 要 探讨了近期发生的2、3#锅炉过热器爆管机理，指出直接原因是过热器管道的磨损，同时长期超温及腐蚀问题也不容忽视。

关键词 锅炉;过热器;爆管机理

1 锅炉及过热器爆管概况

我厂现有三台B&WB-130/3.82-M锅炉，经过提产改造后额定出力达到150t/h。制粉系统为中间储仓式热风送粉系统，干燥剂为热风加乏气再循环，燃烧器为四角布置直流型、百页窗式水平浓淡燃烧器。过热器、省煤器和空气预热器均为两级布置，在两级过热器之间布置有采用自制冷凝水喷水减温的减温器。

过热器基本数据见下表。

名 称规 格数量(排)材 质布置

一级过热器顶棚管Φ38×3.56320#混流

蛇形管Φ38×3.56320#

二级过热器Φ42×3.56215GrMo顺流

在锅炉由130t/h提产改造为150t/h时，还将一级过热器减少了约20%的受热面积。

7月中旬，提产改造后的2、3#锅炉运行中相继突发过热器爆管，从汽水泄漏量不正常升高亦即爆管开始，只经过48～72小时，锅炉便难以维持运行而被迫停炉，影响到全厂生产。冷炉后检查发现，锅炉这两次爆管具有如下特点：

1.1 受损伤管多。热电2、3#锅炉是92年、95年分别投产的，应该说运行时间只有几年，并未到更换过热器的周期。然而，两次爆管共计有30根过热器管上出现大小不等的爆破口，其中一级过热器顶棚管10根，二级过热器20根。

1.2 受损管集中。80%以上的爆管发生在图1所示的圆圈区域，即过热器顶部一、二级过热器交叉处和二级过热器下部弯管处。而且爆管相邻，靠近烟道横截面中部。部分爆管上有2～3个破口。

1.3 爆破口形貌相似。破口大多不大，长5— 10cm，宽1—3cm，形状不规则，附近明显存在冲刷磨损痕迹，断面粗糙，边缘较钝，内部洁净，外层有氧化物，基本无胀粗现象。