我公司性能试验现在由发电部专工兼做，他们认为，此功能的投运，不但提高了工作效率，而且可准确分析出机组运行状况，提高机组效率，为准确掌握机组性能提供了有力的依据。

　　3.1.2.2全厂生产报表

　　机组生产报表是机组性能的直接反映。以往常规电厂的生产日报表都是由运行值班员每隔一小时进行手工抄表一次,运行每值当班期间只抄一台机组报表一次就要完成机、炉、电等各个专业的报表共30多张，而四台机组就有120多张报表，当班六小时就要抄表五次，共计600多张；而全厂经济指标报表在常规电厂中都是由计划部、生产技术负责部门设有专人进行统计计算，在我公司人员紧缺（运行每班每台机只有一名值班员）的情况下，为了节省劳动力，我公司在SIS系统的基础上开发出了全厂生产报表自动生成系统。对于生产日报表，利用SIS采集到的数据每天自动生成日报表；对于经济报表则利用SIS中的原始数据进行统计计算并自动生成计算后的报表。自动生成的报表不但保证了数据的准确性，而且对于竞赛报表还保证了其公平性，并且可随时查看历史数据，成为考核的重要依据。

　　生产报表系统的投运，大大提高了我公司的管理水平和管理质量，在为生产管理人员提供方便的同时，也创造了可观的经济效益。它的效益性主要体现在以下方面：

　　a)为公司节省的人力、物力

　　（1）人力

　　在电厂中，生产报表一般都是由运行人员进行手工抄表，我公司一台机组生产日报表就有30多张，当班6小时期间，每1小时抄1次，每班就要抄表5次，总计一台机共抄表30×5=150次，每抄一张表大约需15分钟（折0.25小时），共需时间为：0.25小时/次×150次=37.5小时,按6小时一个工作日计算,折工作日为：37.5小时÷6小时=6.25个工作日，四台机组抄表投入工作日：6.25×4=25个工作日，每个工作日按运行值班员的日工资40元计算，则每个班抄表投入费用为40×25=1000元，一天24小时有四个值当班，则一天抄表投入费用为：1000元×4=4000元，一年四台机组抄表投入费用为：365×4000元=146万元。

　　SIS生产报表系统投运后，运行人员不需再进行抄表，利用SIS采集到的生产数据在SIS客户端上自动生成报表。节省抄表所需费用146万元/年。

　　（2）物力

　　我公司一台机组要出生产日报30张，四台机组120张，按每班出一次报表计算，四台机组一天要出480张报表，需要A3纸张480张，按1张A3纸0.08元计算,则一天出报表所需纸张费用为480张×0.08元/张=38.4元，一年出报表所需纸张费用为：38.4元×365=14016元。

　　3.1.2.3提高管理质量，节能降耗有成效

　　报表系统自2003年8月投运后，为生产管理人员实时分析机组运行情况提供了可靠的依据。在报表系统没投运时，生产管理人员要想及时掌握机组运行情况，最直接的办法是到生产现场收集大量的手抄日报表，在此基础上进行分析，待分析出来后，得到的数据已远远滞后，所以在机组运行方式调整上总是滞后的，不能及时得到调整。生产报表投运后，生产管理人员可随时查看生产报表，实时掌握机组运行情况，当机组处于不安全和不经济的情况时，及时对运行方式进行调整，从而大大提高了机组效率，有效地降低了发电成本。

　　我公司总工办节能工程师张新平告诉我们：2004年5月中旬，他从生产报表上观查到#3机组凝汽器端差持续偏高，于是通知运行人员投入胶球清洗。投胶球清洗完成后，#3机组凝汽器端差明显降低，机组性能得到明显改善。胶球清洗投入前后凝汽器端差相差1.76度，影响机组煤耗1.16g/kWh。

     

　　上图为当时#1、#2、#3机组凝汽器端差趋势图，其中兰色的为#3机凝汽器端差：

　　自国电电力股份公司开展劳动竞赛后，如何科学公正地对运行每值的情况进行统计评比，成为发电部最为头疼的事。自生产报表系统投运后，这一切便不再是难事。我公司小指标竞赛报表每月对各值的运行情况进行自动统计计算，自动进行加减分考核，自动进行名次评定。此报表的投运，不但节省了大量的劳动力，大大提高了工作效率，而且保证了竞赛的公平性。如下图为我公司2004年12月份小指标竞赛报表自动生成评比表。

　　3.1.3远程监管

　　在SIS投运初期，有许多生产管理人员遗憾地告诉我们：如果大家都能在办公室里就能看到机组运行的全貌，那该有多好！如今这一切都已成为现实。

　　公司生产管理人员不论身在何方，只要身边有Internet，授权用户便可随时查看机组的运行情况。现在，我公司几乎所有的生产管理人员每天上班的第一件事就是打开电脑，在公司网页上浏览生产现场机组的运行情况。这便是通过我公司SIS网页发布系统。网页发布系统投运后，使我公司的经营管理水平又迈上了一个新台阶，主要体现在以下几方面：

　　3.1.3.1扩大了设备的监管范围

　　SIS网页发布系统的投运，不但充分利用了SIS的宝贵资源，极大地满足了生产管理人员的需求，而且使对生产现场设备的监视由运行人员延伸到全公司的生产管理人员，这样不但扩大了参与监管的人员范围，而且还能从更多的角度对生产设备的运行状况进行跟踪和评估，有效地预防事故的发生，提高了机组的运行和安全水平。

   

　　3.1.3.2有利于进行安全隐患分析

　　最使我公司生产管理人员担心的事莫过于设备存在安全隐患，每当这种时候，能否正确判断隐患存在的原因，及时将问题解决掉，成为我公司生产管理人员最为关心的事。这时，SIS便成为有利的分析工具。