c、挂闸后，手动开启自动主汽门。

　　d、手动危急遮断滑阀，自动主汽门、高、中压调节汽门关闭迅速，测定其关闭时间。

　　e、检查各油压表是否符合制造厂规定，试验同步器，调压器，调压器切换装置是否灵活。

　　f、热控保护试验。（见热控信号保护一览表）

　　10、电动高压油泵运行时，调节润滑油压为0.1—0.12Mpa。

　　11、电动盘车试验正常，倾听机组各部分声响正常，无磨擦声，盘车电流正常。

　　12、在不供轴封汽情况下，试验真空，真空不低于―40Kpa，供轴封汽后，真空不低于―60Kpa。

　　13、各设备、阀门命名编号挂牌正确，设备转向解质流向，开关位置指示，均书写正确，明显可见。

　　14、运行人员培训考试合格后上岗，运行岗位应配备好启动所需的工具及记录本，记录纸等。

　　15、参加启动的人员职责分工明确，服从统一指挥。

　　三、冲转

　　1冲转前的准备工作

　　1）启动一台循环水泵，向凝汽器通水；

　　2）检查油箱位正常（0-100mm），启动高压油泵；

　　3）启动电动盘车，记录电流，测听各部声响；

　　4）向凝汽器补水，水位正常后，约为400mm。启动一台凝结水泵，打再循环，另一台投备用；

　　5）主蒸汽管道暖管；

　　6）射水箱加满水，稍开补水门，启动射水泵拉真空；

　　7）轴封暖管，冲转前15分钟向轴封供汽。

　　2、冲转条件

　　1）主汽压力1.8—2.5Mpa，温度250--300℃（滑参数启动）；

　　2）凝汽器真空―60Kpa以上；

　　3）润滑油压调速油压正常，润滑油温不低于30℃；

　　4）油箱油位正常；

　　5）电动盘车连续盘车不小于2小时；

　　6）汽机保护装置投入正常（除真空保护和发电机主保护暂不投）；

　　7）主要仪表（轴位移、转速表、汽温、汽压、油压各瓦回路温度、真空、瓦块温度等）确保投入指示正确；

　　8）自动主汽门手轮旋到底，同步器手轮全部退出，调压器切除，复位电磁阀，挂闸后检查高压调门、旋转隔板应打开。用自动主汽门冲转。

　　9）冲动转子后，检查盘车装置自动退出。

　　10）启动时间分配如下：

　　名称 单位 冲转至 维持 升至 维持 升至 维持 升到 总时间

　　转速 r/min 400 400 1200 1200 2500 2500 3000 

　　冷态时间 分钟 2 10 10 15 5 10 10 60

　　热态时间性 分钟 2 3 5 3 5 2 5 25

　　定速3000r/min作试验

　　11）升速过程应平稳，升速率采用100r/min轴系临界转速为1630r/min附近，过临界时升速率可采用300r/min，平稳迅速通过。