(十) 各检修单位要加强设备维护工作，利用机组停备或 设备停运机会，对设备重点部位全面检查和治理，并做好设备备 品、备件的盘查工作，确保机组深度调峰期间有足够的备品、备 件供应。

(十一)加强汽水品质的监督管理，尤其是夜间机组深度调 峰时汽水指标的化验、数据记录、对比分析工作，严格执行《火 力发电厂水汽化学监督导则》相关要求及标准。当水汽质量发生 劣化时，综合分析系统中水汽质量的变化，确认判断无误后，严 格按照规程规定要求进行处理。负荷低于规程规定时，机组必须 按照启停曲线滑压运行， 防止水循环动力破坏， 造成水冷壁爆管。

(十二) 深度调峰期间，各岗位确保巡回检查质量，做到 设备缺陷早发现、早汇报、早处理，避免因小缺陷、辅助设备缺 陷影响机组深度调峰。

(十三) 值长、运行班长、值班员应将机组深度调峰的起 止时间详细记录在值班记事中。 同时， 值长要将调峰的起止时间， 滑压时的汽压、主蒸汽流量记录在省公司生产日通报上。运行管 理部统计机组负荷在 50%-40%;40%-30%;30%及以下调峰的时间 段及运行时间，在运行周报表最后部分进行补充，简要汇总分析 并按时上报。

三、安全技术措施

(一) 加强煤质管理，深度调峰期间入炉煤要取单一煤种， 并且煤质干燥，首选地沟英安风选，优先上至 2、3 号仓(如 2、3 号磨有检修，改至 4 号仓) ，如英安风选来煤量不能满足要求， 先保证 2 号取用，其它仓选用煤场干煤，入炉煤热值要保证在 2500 大卡/千克以上，最高不超设计值，保持较高挥发份。劣质 煤入厂后要单独存放，深度调峰时禁止取用。

(二) 雨季加强煤场苫盖，深度调峰取煤时两侧端部禁止 取用，禁止湿煤入炉。交接班清扫卫生和清理煤沟存煤不准直接 上至皮带，待深度调峰结束后再均匀上至皮带，防止深度调峰期 间锅炉断煤。

(三) 燃料运行根据煤场取煤位臵的不同，初步估计煤质 并及时汇报值长，值长通知集控运行所上煤部位、煤质情况，煤 仓煤位，并做好事故预想。

(四) 为保证深度调峰期间供油稳定，每月 10 日对油罐进 行脱水，并进行化验，保证油质合格，进行调峰之前值长或单元 长 要 提 前 通 知 油 库 值 班 员 ， 将 燃 油 压 力 由 1.28MPa 调 高 至 1.35MPa 运行 (控制炉前燃油压力在 1.10-1.30MPa 范围内运行) ， 以防快速投油时油压过低， 停止调峰时值长或单元长及时通知油 库值班员恢复正常油压。

(五) 深度调峰期间集控运行应经常检查来煤情况，了解 煤质及表面水份; 同时要查阅上班来煤情况， 要根据机组负荷 (蒸 汽流量) 、总煤量、煤仓煤位、给煤机转速、磨煤机运行参数等 情况，判断不同时间所烧煤种，提前做好相应的燃烧调整工作， 应经常到就地观察炉膛着火情况。

(六) 深度调峰时，只滑降主、再热蒸汽压力，主、再热 蒸汽温度保持稳定，除主、再热蒸汽温度异常下降无法控制外， 可不必开启主、再热蒸汽疏水门。主、再热蒸汽压力及负荷加、 减速度按机组启、停曲线控制。

(七) 投油助燃要正确、果断，避免导致锅炉灭火，同时 要找到稳燃和降耗的平衡点。

1.在低负荷运行期间，遇燃烧不稳工况，操作人员有权自 行决定临时投入大油枪稳燃，燃烧失稳原因消除后停运，事后汇 报。

2. 锅炉稳燃投油基本原则 (其中 “必须” 项目为必须执行) ：

(1) 锅炉蒸发量<500 t/时， 少油系统应调整至热备用状态。

(2)锅炉蒸发量在 485t/h 以下时，可视燃烧稳定情况投少 油枪稳燃;蒸发量低于 450t/h 以下时，必须投入少油枪稳定燃 烧。

(3)蒸发量低于 290t/h，允许根据燃烧情况少量投入大油 枪稳定燃烧(1-4 只) 。

(4)当煤质发热量较低，每发 1MW 需要 0.88t 煤以上(约 2472 大卡/Kg) 但小于 0.92 约 2364 大卡/Kg) 负荷在 150MW 至 120MW,在少油系统投入的前提下，可视燃烧稳定情况投入同 层的对角两只大油枪稳定运行，负荷低于 120MW 时，必须投入同 层的对角两只大油枪稳定运行，每 15 分钟切换为另一对角。当 每发 1MW 需要 0.92t 煤以上时，负荷在 150MW 至 120MW,在少油系统投入的前提下，必须投入同层的对角两只大油枪稳定运行， 每 15 分钟切换为另一对角。负荷低于 120MW 时，必须投入同层 的四只大油枪稳定运行。

(5)制粉系统运行方式满足投入少油系统条件，但特殊情 况或少油系统有缺陷，可临时投入大油枪稳燃，但必须同时满足 以下条件，方可投入大油枪：

a、炉膛出口烟温>538℃;

b、制粉系统运行套数≥2 套;

c、总煤量≥48t/h;