一是超滤技术的应用尚处于初级阶段，且不同品牌的超滤膜对同一水质的处理效果也不尽相同，需要通过试验研究确定其应用效果。通过试验，可以验证超滤作为反渗透的预处理工艺处理盘电循环水排污水的可行性;提出合理可行的超滤预处理方案，包括各种药剂(如絮凝剂、助凝剂、杀菌剂等)的投加量;超滤对悬浮物、胶体等的去除率;超滤膜最适宜的膜通量、产水率、反洗压差、反洗周期、反洗水量、产水的SDI值及其变化规律;最佳化学清洗周期等;验证超滤出水的水质指标是否能连续稳定满足反渗透的进水水质要求，获得相关的工艺设计参数，为工程设计提供依据。

二是在设计超滤之前的过滤系统出力时，要考虑循环水的旁流过滤工艺需要。为降低循环水悬浮物和浊度，只依靠水塔正常排污不能有效解决问题，尤其在夏季细菌微生物快速繁殖、来水泥沙含量高时，更是无法改善循环水水质。为此，在设计过滤系统容量时要考虑两台机组3 ～5 循环水量的处理能力及泥浆分离系统。

(8)脱硫废水

脱硫岛需要的工艺用水量为208 m3/h。根据前述的节水思路，可用作脱硫岛工艺用水的废水有：工业废水和灰渣系统溢流水，经混凝澄清处理的水量约155 m3/h;循环水排污水反渗透脱盐处理系统的浓排水，流量为45 m。/h;含油污水为9.5 m3/h。各部分水的流量合计为209.5 m3/h。考虑到运行过程中工业废水以及反渗透浓排水水量变化等因素，可从循环水系统中直接引入一路作为脱硫岛工艺用水备用水源。

全厂脱硫设施约将有20 m。/h的脱硫废水产生。脱硫废水的水质主要特点为：含盐量高(仅氯离子含量就高达20 000 mg/I );pH 比较低，呈酸性;有大量的悬浮物和金属离子;含有微量的重金属离子;含有大量的F 、sO 一、C1等阴离子。其中酸性物质和阴离子主要来源于产生的烟气，阳离子和重金属离子主要来源于脱硫所用的石灰石。尽管烟气脱硫废水的水量不是很大，但由于其特殊的水质特征，排放前仍需处理，以避免污染环境。脱硫废水处理工艺拟采用目前应用最广泛的化学沉淀法。此工艺包括4个步骤：

(1)废水中和沉淀：向脱硫废水中加入NaOH或Ca(OH) 等碱性物质，不但升高了废水的pH，而且使其中的Fe” 、Zn 、Cu 、Ni 、Cr”等大部分重金属离子生成氢氧化物沉淀得以去除;

(2)重金属沉淀：在加入碱之后，大部分Hg 、Pb 等物质仍以离子的形态留在废水中，而HgS、PbS等物质离子溶度积比较小，因此加入s 或有机硫能使废水中的Hg 、Pb 等离子产生硫化物沉淀;

(3)混凝沉淀：在经过以上两步反应之后废水中仍含有许多细小而分散的颗粒和胶体物质，所以应加入絮凝剂使它们凝聚成大颗粒沉淀下来;

(4)澄清反应：混凝后的废水进入澄清池，依靠重力进行沉降，上清液(约17 m3/h)达标后外排或用于干灰调湿，污泥进行浓缩脱水后运输至允许地点处理。

该法处理后的脱硫废水，出水水质基本能达到国家《污水综合排放标准》，且该法运行稳定，操作较简单，已经在我国的脱硫废水处理中得到应用。但该法可能产生一定数量的的污泥，污泥如不妥善处理，又将带来二次污染等问题。还可以考虑的处理工艺有流化床法、化学沉淀一微滤膜法等。

3 结束语

综上所述，只要遵循火电厂水务管理的原则，依据水平衡测试结果，结合本厂的实际情况详细规划全厂节水改造工作，采用适宜的技术，做到一水多用、水尽其用、废水回用、分类处理、分类回用，即便对于以干除灰方式运行的电厂，也能找到一条较为经济合理的途径达到深度节水、污水不外排的目标。从上面的论述也可以看出，干除灰且采用循环冷却水的电厂若要实现废水完全不外排，兴建脱硫设施后才有可能。

参考文献

[1]周卫青，李进.火电厂石灰石湿法烟气脱硫废水处理方法[J].电力环境保护，2006，22(1).

[2]刘希波.火电厂水务管理.北京：中国电力出版社，1998.

[3]吴仕宏.采用膜脱盐法的循环水处理工艺研究.火电厂水处理技术学术交流会论文集，2003.

[4]刘国平.火电厂废水零排放技术国内外现状综述.火电厂水处理技术学术交流会论文集，2003.

[5]DL/T 783 2001，火力发电厂节水导则[S].