(2)对T23管在不同温度下的最小壁厚计算分析

T23材料在不同温度下对应的许用应力参考值如下：

温度(℃)20100300400450500525550575600625650

许用应力(MPa)1281281251241171111058771563825

从上表中可以看出, T23材质在525℃以下时,许用应力变化不大,超过550℃时,许用应力下降较快。

不同温度下管子理论壁厚计算公式(不考虑弯管和氧化等其它因素)

S=PD0/(2[σ]η+2Yp)

S：管子理论计算壁厚(mm)

P：设计压力(MPa)

D0：管子外径(mm)

[σ]：相应温度下的许用应力(MPa)

η：许用应力修正系数，直管取1

Y：温度修正系数，530℃以上取0.7

根据以上公式计算，对应T23管子外径为φ41.3 mm，计算不同温度和压力下管子的最小壁厚值如下：

分隔屏出口管壁温度

(℃)压力

(MPa)许用应力

(MPa)管子理论壁厚S

(mm)

53025.4954.65

55025.4875.0

60022566.36

62522388.51

64022319.79

由以上计算结果可以得知，在当时的运行工况下，蒸汽压力为22MPa时，当管壁温度超过600℃时，管子计算的最小壁厚(6.36mm)已超出了原管子设计的壁厚(5.59mm)，当管壁温度达到625℃和640℃时，其最小壁厚要求远大于管子的设计壁厚。

本次分隔屏过热器爆管，损坏严重的是T23材质的管子。是由于运行中管子温度超过了设计使用温度较多造成的爆管。虽然管壁超温没有引起组织发生相变，但其组织已完全球化，晶界呈链状，强度大幅下降，满足不了介质运行工况要求，于是在管子上最薄弱的环节发生了爆管。

3 超温原因分析

3.1 运行参数检查

(1)因温度显示偏差，运行未及时发现管壁超温，通过对历史数据的查询，分隔屏过热器管壁温度以下两个时段出现过超温报警现象：