4.1 喷嘴口径确定

冷却水塔重新配水，由于水塔内喷口径过大，水量过快过多流到淋水填料内，造成循环的热水在填料孔腔内冷热交换不充分。将冷却水塔内的老喷嘴进行全部折除，更换上经计算后确定小口径的喷嘴2000个，将塔内中央竖井周围喷嘴口径改用￠26mm，把水调到水塔四周喷淋，同时增加水槽内水位高度，形成水压，使热水充分均匀溅散开，喷溅效果更加理想，冬季水塔运行也不易结冰。喷嘴口径由θ34mm改为θ26mm，减小单位淋水密度，使水少量慢慢经过淋水填料内，进行充分的冷热交换，以达到降低冷却水温目的。

4.2 喷溅装置与水槽底距离加长

由于冷却水塔内喷溅装置与水槽底的距离过短，极易阻塞外，水头压力小，水滴无法溅散开，在喷溅装置与法兰之间增加160mm长的一段加长管，统一尺寸，这样使水压加大，溅水半径增大，溅水均匀细小，利于冷热交换。

      4.3 喷溅溅射位置加长

在主水槽、配水槽两侧的喷溅因没有加长，溅出的水一部分溅在水槽壁上，在水槽壁上形成水流，在主、配水槽下方无水，形成中空，通过在主、配水槽两侧的喷溅装置增加300mm特长管，使水直接溅落到主、配水槽下方的填料上，这样才能充分利用淋水面积，提高冷却塔的效率。

4.4 在喷溅装置进水口法兰上加装YSD-20型喷咀防阻滤网

目前各电厂唯一办法是采用停塔人工掏通，有时刚投入使用一段时间，水塔本身内部的砼片等杂物就阻塞了喷咀，无形中造成至少10%喷咀不运行，有的只好在运行时掏阻喷咀，给工作人员造成一定的安全隐患，掏阻时不小心造成桶坏喷溅装置，每年需更换一定量喷溅装置，同时桶下的杂物流落到填料孔腔内造成填料孔腔阻塞，缩短填料使用年限，影响填料通风和冷热交换，以上都是造成冷却塔的冷却效率下降的原因。

采用在喷溅装置进水口法兰上加装YSD-20型喷咀防阻滤网，使大于喷咀口径的杂物不能流进喷溅内阻塞喷咀，即使有部分网眼阻塞，仍能保证水的流入量，这样就能保证水塔运行一个检修周期，等停塔后将水槽内及网上的杂物取出，提高冷却效率，增加经济性，使冷却塔一年四季都处在良好的运行状态下，使设备完好率及使用周期有一个新的突破。

防阻网选用UPVC工程塑料，结构合理，耐腐蚀，不用防腐，质量轻，具有良好的耐酸碱化学性能，具有良好的耐老化性能，使用年限不少于15年，安装方便，网眼直径小于15mm，保证进入喷咀内杂物不阻塞喷溅装置和淋水填料孔腔，使喷溅装置正常运行。

4.5 钢筋混凝土式水槽的处理

由于部分钢筋混凝土式水槽出现破损、裂纹、倒塌，针对这个问题，采用新型材质环氧玻璃钢，对出现裂纹、破损的水槽采用三布四油环氧玻璃钢防腐修补加固方式，对倒塌的水槽采用拆除原钢筋混凝土式水槽，更换为玻璃钢水槽，玻璃钢材质水槽重量轻，内壁光滑耐磨，水流速度快，不易结垢，水阻损失小，有良好的耐酸碱化学性能，有良好的耐老化性能，周边基础支撑构件可以减少，基础成本下降，无砼片二次污染，使用本产品，能有效减少通风阻力，提高冷却效率; 能替代防腐涂料施工，使砼梁与冷却水隔离，不会产生冻胀，保护砼结构，且无砼片二次污染，玻璃钢表面光滑不吸附水，缩短水在砼梁停留时间，冬季不易结冰，在冷却水塔的使用介质条件下，使用寿命近三十年，维护费用几乎为零。(见下图：环氧玻璃钢材质水槽)