2.2.3 节能的反渗透脱盐系统

反渗透系统技术主要集中在回收率的确定、能量回收的确定及反渗透的布置。系统可以简单的分为三个部分，动力部分、脱盐部分及加药部分。

动力部分的高压泵是脱盐系统的心脏，它提供了克服海水渗透压的动力，是吨水能耗的主要组成部分。正确选择高压泵及其控制方式是系统安全、经济运行的关键。华能玉环电厂的高压泵采用变频控制，密切配合不同温度、不同含盐量的海水及不同阶段反渗透上的能耗，既节约电能，又提升反渗透膜的安全性。高压海水流经反渗透膜元件，除产水外，55%的浓水只是损失了反渗透膜的水阻(段间压差)，还蕴含着巨大的能量，所以“膜法”海水淡化设置能量回收装置的类型是降低系统能耗的关键。华能玉环电厂采用的是压力转换器，是液-液直接传递压力的一种能量回收装置，能量回收效率可达94%，确保了华能玉环电厂的较低的吨水电耗。

2.2.4 循环利用海淡浓水，降低运营成本

将反渗透的部分浓水作为电厂3×90kg/h 电解海水制取次氯酸钠的原料，充分利用其中2 倍浓缩的氯化钠，既节约了电解装置的能耗，又实现了循环经济。

2.2.5 运行现场无人值守

华能玉环电厂海水淡化项目由于较高的自动化水平，真正实现了除正常巡检外，运行现场无人值守。

3 项目运行情况

3.1 项目产能

2006 年3 月24 日，海水淡化项目投入运行。到2010 年底华能玉环电厂海水淡化共产淡水约2600万吨。这相当于每年9 万城镇居民生活用水总量，或是一座中型水库的总库存量②。

3.2 单位能耗

在2009 年7 月，华能玉环电厂组织有关单位对海水淡化系统进行了性能测试，主要参数如下：

备注：海水淡化理论耗能量，1.41kWh/t。项目设计能耗, 3.7kWh/t。

3.3 单位药耗

海水淡化除了电力消耗外，还有的日常的药品消耗，对2009 年及2010 年海水淡化的药品实际消耗进行统计，单位药耗为0.86 元/吨。其中阻垢剂、混凝剂及还原剂等运行用药品，0.72 元/吨，占84.24%;柠檬酸、戊二醛等维护用药品，0.14 元/吨，占15.76%。不同的药品所占的比例如下：