2、#2机组凝泵电机节能分析

1)85%负荷率情况下

变频方式下：10年1月2日#2机发电量616万kWh，负荷率为85.5%，2A凝泵全天用电量为1.962万kWh;

工频方式下：09年9月17日#2机发电量为625.44万kWh，负荷率86.8%，2A凝泵全天用电量为2.514万kWh kWh;

2A凝泵每天节能：PA天=2.514-1.962=0.552万kWh

2A凝泵每小时节能：PA时 =0.552/24=0.023万kWh

2A凝泵全年节能：PA85% =0.023×6500=149.5万kWh

在85%负荷率下(平均255MW负荷)#2机组一台凝泵全年节能(去除空调耗电量)：P总= PA85% - P冷=149.5-4.9=144.6万kWh

2)75%负荷率情况下

变频方式下：10年1月1日#2机发电量545万kWh，负荷率为75.8%，2A凝泵全天用电量为1.5588万kWh;

工频方式下：09年9月20日#2机发电量为543万kWh，负荷率75.4%，2A凝泵全天用电量为2.236万kWh;

2A凝泵每天节能：PA天=2.236-1.5588=0.6772万kWh

2A凝泵每小时节能：PA时 =0.6772/24=0.0282万kWh

2A凝泵全年节能：PA75% =0.0282×6500=183.4万kWh

在75%负荷率下(平均225MW负荷)#1机组一台凝泵全年节能(去除空调耗电量)：P总= PA75% - P冷=183.4-4.9=178.5万kWh

3、结论

1)#1机组单台凝泵电机，在85%负荷率时，每年节能约127.4万kWh，影响厂用电率约为0.087%;在75%负荷率时，每年节能约162.53万kWh，影响厂用电率约为0.104%;

2)#2机组单台凝泵电机，在85%负荷率时，每年节能约144.6万kWh，影响厂用电率约为0.094%;在75%负荷率时，每年节能约178.5万kWh，影响厂用电率约为0.108%;

3)按当前上网电价0.4#/度，负荷率为75%考虑,#1、2机组凝泵采用变频技术后全年可节省资金为：(162.53+178.5)×0.4=136.4万元。

4)考虑设备折旧率，实际年节电费

#1、2机组凝泵变频改造费用为190万元，设备的残值按5%考虑，变频器的一般寿命按10年考虑;则设备每年折旧费为：190*(1-5%)/10=18.05万元。

实际年节电费为136.4-18.05=118.35万元。

5)投资回收期(静态)为：190/118.35=1.6年。

由此可见，应用变频技术可取得比较可观的经济效益。负荷率越低，经济效益越明显。

五、出现的问题及改进方法：

由于凝泵安装变频器后改变了凝泵的运行特性，所以在安装调试时遇到了新的问题，通过调试人员的努力，也很好的得到了解决。

1) 热控联锁定值重新整定：凝结水泵电机变频运行时需全开凝结水至除氧器调节阀，加上凝泵处于低速运行状态，这造成凝结水母管压力比凝泵工频运行时低很多，特别是在机组低负荷时更明显，#5机在正常运行时凝结水母管压力最低可至0.85MPa(此时除氧器水位调节阀全开，调节旁路阀全关)，为了保证凝结水备用泵不误自启(工频运行时为凝结水泵压力低于1.8MPa时，备用泵自启)，将定值改为0.6MPa时备用泵自启。其他热控联锁不变。

2) 凝杂水用户受到影响：凝结水泵电机变频运行时凝结水母管压力降低，造成凝杂水供水压力降低，降低了对凝杂水用户的供水可靠性。对于这种情况采取了两种措施。一是凝结水母管压力低至0.6MPa时启动备用泵，防止凝结水压力太低影响对凝杂水用户的供水;二是对一些重要的凝杂水用户，采用了两路供水方式，另一种方式是采用凝输水供水，正常运行中由凝输水供水，凝杂水备用。通过这两种措施，可以满足机组的正常稳定运行。特殊情况可以通过关小除氧器水位调节阀的方式来保证凝结水母管压力，防止影响对凝杂水用户的供水。

六、结论：

在燃料成本不断上涨、电力企业运营成本压力逐渐加大的背景下，随着电力体制改革的推进和竞价上网新格局的形成，降低发电成本以提高市场竞争力已被各发电企业提上日程。高压变频调节控制技术作为一种新型的调速方法，其优良的技术经济性已经得到公认。#1-4机组凝泵采用变频技术已有一段时间，设备运行可靠，同时证明了北京合康亿盛科技有限公司生产的HIVERT-Y06/130型高压变频器性能稳定，能够满足现场环境需要，值得大力推广。

[参考文献]

[1] HIVERT通用高压变频器用户手册。

[2]周建、路平 高压变频器在电厂凝泵调速中的应用。电力勘探设计。2007，6(3)：43-46

[3]胡中华 变频器在电厂凝结水泵上应用的经济性分析及问题的解决。电机技术。2006，3：55-57