1、 项目概述

超高压电缆连接件技术是超高压电缆输电系统和变电系统之间的一种关键 连接技术，也是目前国内超高压输变电系统中急待突破的关键瓶颈技术(注： CIGRE 将 150kV 以上电缆系统称为超高压)

《国家中长期科学和技术发展规划纲要》 (2006-2020)中指出： “重点研究 开发大容量远距离直流输电技术和特高压交流输电技术与装备” 国务院 ， 《关于加 快振兴装备制造业的若干意见》中重点指出： “全面掌握 500kV 交直流和 750kV 交流输变电设备制造技术",目前 220kV、500kV、750 kV、1100 kV 输变电设备 都已实现国产化， 而 220kV、500kV 电缆连接件却无法国产化，国外企业将电 缆和连接件捆绑销售，获得超额利润，不单独出售电缆连接件，严重制约了中国 电缆向高端发展;受到城市规划、土地资源、电磁污染、冰雪灾害等诸多因素的 制约，城市电能输送由架空线改为地下电缆系统输送已成为必然趋势; 国产超高 压电缆连接件的研发成功对替代进口、增强民族产业国际竞争力，大量节约城市 土地资源、保障坚强电网和能源体系具有重要意义。

2、 项目意义与必要性

电缆连接件是电缆输电系统与变电系统连接的关键核心设备， 电缆生产的成 熟设备、材料、工艺国际上有多家企业能够提供，电缆的尺寸为国家标准 GB/Z18890.1-18890.3 所规定的，在工厂流水线生产;而超高压电缆连接件生 产专用设备和技术国外对中国实施封锁，必须由国内生产企业自主研发，电缆连 接件产品技术集绝缘高分子材料、导电高分子材料、有机高分子合成技术、精密 橡胶注射设备制造和工艺、 大型合金模具制造、超高压电力产品试验等技术于一 体， 导致国内超高压电缆连接件无法实现国产化，成为电缆输电系统中的的技术 瓶颈;国外能够制造 500kV 电缆连接件的企业为世界上最具实力的电工产品制 造商，如日本 JPS 公司 (住友、日立合并成立) 、VISCAS 公司(古河、藤仓 合并成立) 。

目前，我国高、中压交联电缆生产流水线近百条，能够制造 220kV、500kV 进口超高压交联电缆的立塔生产线 40 条以上，国内 220kV XLPE 电缆已全部实 现国产化;500kV XLPE 电缆早在 2002 年就有企业制造出样品，但因为国外对 中国电缆附件实行技术封锁， 一直无法进行预鉴定试验，更不用说投入商业化运 行。

国内能够制造 220kV 和 500kV 电缆连接件的企业仅有江苏安靠。国际上能够制造 220kV 电缆连接件的企业有多家，能够制造 500kV 电缆连接件的企业有 日本的 JPS、VISCAS、法国南方电缆，现国内市场基本被这些企业所垄断。

日本产品存在以下问题： 500kV 户外终端为电容锥式加绝缘剂型， 现场绕包， 安装完成后无法试验，绝缘油需要油路反馈系统，产品需要定期维护。 中间接 头为现场浇铸式，要将材料、加工设备、材料检验设备运到现场制造产品，一旦 产品出现故障要 60 天才能恢复，以上产品结构为一种过渡产品结构形式，是由 于日本企业工艺和设备无法生产整体预制型应力锥而采取的技术方案， 现日本企 业也正在加紧开发整体预制型应力锥产品。

国产产品避免了以上产品的缺点，应力锥全部为整体预制型，在工厂生产、 试验完成后到现场安装，该结构代表了目前国际最先进水平。

研发和生产超高压电缆连接件的意义还体现在以下几点：

2. 1 保障国家电网安全。

电缆连接件是整个电缆输变电系统内故障率最高的一种产品，故障占电缆 运行故障总数的 70%左右，电缆连接件的可靠性决定着电缆输变电系统的可靠 性，由于电缆在工厂流水线生产后试验出厂，现场只是敷设工作，故障率较低， 电缆连接件是多门类技术密集型产品，任何一个环节都影响到产品质量，电缆连 接件每一个零部件到现场环境下组装，加大了故障发生的可能。去年的雪灾、冰 灾让我们更感受到电力产品国产化的重要性， 实践证明国产电力产品能在最短的 时间和最困难的情况下得到及时修复和更换。