B、燃料中大块煤太多
对炉前煤进行了抽验,6.3mm筛孔以上比例前期在10%左右,堵管时6.3mm以上占到了20.1%,其中还含有鸡蛋大小的煤块[注1]。
C、冷渣器内底渣二次燃烧
停炉检查发现:选择室和冷却二室堆积许多大块烧结物,最大的直径大约400mm,风帽被床料埋没约350多毫米深。
D、燃料破碎系统无筛分设备
由于燃料破碎系统无筛分设备,燃料中含有许多大颗粒的燃煤;在冷渣器堵塞前,锅炉的焦煤比改成1:1,#1料仓由焦改为煤[注1],对应的炉膛#1给料口距离炉膛乙侧出渣口很近,导致锅炉乙侧冷渣器运行异常。
综上可知:
①燃料中许多大颗粒的煤块以及比重较大的煤块,在炉膛中被流化和托起的高度有限,在炉膛高温区域里停留时间短,加之颗粒大难于燃烧;当燃料中大块煤的比例增加时,进入冷渣器的未完全燃烧的大渣比例也增加。
②大渣可以分类为大中小颗粒,大渣进入冷渣器,其中的中小颗粒被冷却输送到底渣管,最大的渣则停留在冷渣器里。
③进入底渣管的中小颗粒相对于正常的底渣,颗粒偏大比例偏大,使底渣在管道里的流动性降低,最终导致渣管堵塞。
④进入冷渣器比较大的未完全燃烧的大块炉渣,在冷渣器内部被流化的能力差,停留时间长,有的大渣可能滞留堆积;随着时间的推移,大渣越积越多,并形成一个可以燃烧的床,造成二次燃烧。
⑤底渣燃烧后,一方面流化风源源不断的提供氧气,另一方面其它未完全燃烧的底渣粘在上面继续燃烧,逐渐烧结成大块,大块烧结物越来越多,将冷却室堆满,流渣孔堵死,最终导致冷渣器停止出力。
⑥对于还未堵塞的冷渣器来说,也存在炉渣中大渣和重渣比例偏大的问题,当进渣风门开度由22%开打到24%,炉渣在冷渣器内流动性变差,开始自燃升温。冷渣器出力受到影响.
4、解决问题的办法
A、增设燃料破碎筛分设备,提供合格的燃料颗粒度;
B、如果暂时没有筛分设备,则采取以下措施:
①通过试验确定合适的焦煤比,减少焦煤颗粒度对冷渣器的影响[注1];
②对于距离炉膛出渣比较近的进料口,尽量不要进煤;
③控制燃料粒径,及时试验出分析报告通知运行,进行运行调整[注1];
④冷渣器选择室和冷却一室床温不超过550℃运行,发现超温,及时处理[注1]。
⑤适当提高炉膛密相区温度,提高炉内的燃烧状况,降低底渣含碳量[注1]。
参考资料:
注1 龚志松、杨杰[底渣输送管频繁堵及冷渣器异常分析]
注2 照片提供:杨杰
来源:锅炉英才网