(6)运行中严重超温使管子过热，蒸汽品质有问题使管子内壁有大量的结垢，换管时管 材不对。管内有异物造成管子蠕胀。

(7)各人孔门、看火孔关闭不严造成漏风，管子鳍片没有密封焊严。

处理方法：

(1)适当提高烟速，检查吹灰器使其正常运行工作，杜绝受热面管子的泄漏。

(2)清除积灰，加强吹灰，提高蒸汽温度，消除尾部烟道不严造成的漏风，提高汽水品 质，长期停炉时应做好充氮保护。

(3)在焊接质量方面，采取有效的措施防止腐蚀和外壁磨损，消除管子的附加应力，换 新管子时应进行光谱分析，保证不错用管子并不准使用有缺陷的材料。换管时确保无异物 落入管子中，新管必须通球，保证吹灰蒸汽温度，加强吹灰管疏水。

(4)校正管排，消除烟气走廊，修复防磨护板，调整烟气流速，减少对迎风面管子的冲 刷，调整、修理管夹自装置，使其牢固。

(5)检查恢复已损坏的支架和固定连接板，恢复开焊或脱落的活动连接块，按时吹灰。

(6)保证各人孔门关闭严密，所有管子鳍片都应密封焊。

(7)利用临修、小修对受热面进行全面检查。

(8)提高检修人员检修素质，严格检修工艺。