2.5 一次风速偏高，且各燃烧器出口 一次风速相差较大。保持适当的一，二，三次风速和风率是建立正常的炉内空气动力场和稳定燃烧的必要条件。若一次风速过高，则通过单位截面积上的气流量将过大，达到气粉混合物的着火温度所需要的吸热量就要多，因此达到着火所需的时间就延长，着火稳定性相应降低。另外，各炉的一次风速大都在35m/s以上，明显偏高，且从火咀出口处观察，发现着火距离都在200毫米以上，着火距离偏大，这是造成灭火和燃烧不稳定的一个重要因素。

2.6 启停制粉系统及锅炉除灰，打焦时，部分冷空气进入炉膛，影响燃料的着火和燃烧。

3 解决问题的对策

3.1 利用学习班时间和“生产知识考问”及“反事故演习”组织学习锅炉燃烧调整，等离子给粉机的有关知识。根据粉位情况合理启停给粉机，对角投入防止缺角，停用燃烧较差给粉机，尽量不要停用下排给粉机，不要同时停用两支以上的给粉机。且勿缺角或缺边燃烧。四角切圆燃烧的一个主要特点，一次风粉混合物射入炉内后，一方面卷吸炉内高温烟气，同时受上游邻角扫过来的高温火焰直接对冲，使着火条件优越，着火稳定性好，另外四角射流互相联系，互相影响。一方面加强了一次风和二次风的混合，强化了燃烧。同时使燃烧中的煤粉颗粒相互撞击，容易脱落，加快了煤粉粒内部燃烧，有利于煤粉粒的燃烬。

3.2 为保持燃烧稳定，司炉在运行中不断总结经验，改进操作方法，力求做到磨煤机启停，磨煤机出口温度，风粉配合，低负荷控制，锅炉增减负荷，气温气压水位等各项操作稳定。停火嘴前应先检查各给粉机着火情况，正常燃烧时，火焰应均匀的充满炉膛、应具有金黄色，对流过热器出口两侧烟温差不大于50℃，燃烧火焰应不直接冲刷水冷壁管，并无火焰串屏。应停用燃烧较差的给粉机，不宜停下排的给粉机，切勿同时停用二只以上给粉机，应保持运行的给粉机分布比较均匀，投入的给粉机数量不宜太少。如因给粉机故障造成炉膛缺角燃烧时，可增加运行给粉机给粉量，关闭故障给粉机的一次风门(不应关严)，注意一次风压变化。应勤看火及时调整燃烧，着火点不宜过远。同时根据O2量进行送风量的调整。

3.3 根据负荷变化情况及时调整给粉量与风量，一次风压应保持稳定，在增减负荷时应及时调整风量。及时调节一，二次风配比，保持适当的过剩空气系数，浓淡稳燃器的浓相周界二次风，在70MW负荷以下开10%左右作冷却风，其它二次风根据氧量变化适当调整。解决炉膛漏风问题，运行中经常检查各部门孔特别是冷灰斗放灰门，除灰打焦后应关严保证炉膛严密，各看火孔、检查孔应关闭。防止大量冷风漏入炉膛，引起燃烧不稳。

3.4 锅炉燃烧不稳或燃煤挥发份过低，应调整好燃烧器或投入稳燃装置，使燃烧稳定。下排燃烧器给粉故障燃烧不稳等特殊情况，司炉可根据实际情况投油或等离子以保证稳定燃烧，但要及时汇报值长，并将当时情况做好记录。低负荷运行时，若发现火焰监视器频闪或不亮时，要立即联系热工人员对火焰监视器进行检查，并就地检查燃烧器的燃烧情况，与其他燃烧器的燃烧情况进行对比，以便判断燃烧情况的好坏。适当提高煤粉浓度，特别是低层煤粉浓度，保持低层给粉机转速在500r/min以上，同时对每层给粉机转速限定最低不能低于300r/min。

3.5 在启停制粉系统及锅炉除灰，打焦时，各岗位人员应当密切配合，，并谨慎，缓慢地操作防止大量冷空气进入炉膛，危及燃料的着火和燃烧。运行中尽量减少锅炉漏风，经常检查各部门孔特别是冷灰斗放灰门，放灰后应关严保证炉膛严密。

3.6 通过冷态空气动力场和热态调整实验，对各一次风出口进行标定及调平，同时为了加强日常运行监视及调整，对原来采用的一次风监视静压表进行改造更新，新安装了两套一次风速在线监视系统，使日常运行各一次风速均保持在32米/秒左右。

4 取得效果

4.1 较好的解决了深度调峰影响燃烧不稳的问题。在深度调峰时，燃烧保持稳定。特别是在11#，12#机组供热后，保证了市区人民冬天供热，保证了机组安全稳定运行。通过以上六项措施的逐步落实，2003年度没有发生一起因低负荷燃烧不稳造成的灭火事故。

4.2 通过各种形式的培训工作，提高了职工技术水平。

4.3 由于调整及时，机组的引送风单耗下降，机组效率升高。