3.8 1#炉吨蒸汽总电耗的变化

表9 1#炉变配比前后不同负荷下吨汽电耗对比 (单位：Kw.h/t)

电耗的变化有些出乎意料：在130t/h负荷以下时，1：1比2：1的电耗更低;大于130t/h时，也只稍微增加。另外，随负荷增加，吨汽电耗逐渐下降，这是符合锅炉运行规律的。

3.9 1#炉吨蒸汽球磨机电耗的变化

表10 1#炉变配比前后不同负荷下吨汽磨煤电耗对比 (单位：Kw.h/t)

我们特别考察了磨煤机电耗的变化，结果令人吃惊。1：1时的电耗并未增加，甚至比2：1时还要低。根据测定，原煤可磨性系数2：1时为1.436，1：1时降低为1.353，据此认为可磨性变差，会造成制粉系统出力不足，并导致吨汽电耗升高很多。由此看来，影响并不显著。

4 小结

通过试烧，我们认为：

4.1 烟煤与无烟煤配比由2：1改为1：1，对入炉煤的煤质影响主要体现在挥发分上，但下降程度并未威胁到锅炉安全稳定运行。

4.2 飞灰可燃物含量与排烟温度均略有升高，存在对锅炉吨汽煤耗的影响，但有可能通过操作调整及吹灰装置的完善而得到弥补。如飞灰可燃物能控制到14%以下。

4.3 从统计角度来看，电耗没有升高。

4.4 其它问题，如飞灰磨损的加剧、灰渣水成分的变化、装卸桥运行时间延长、煤质水分含量升高等的影响，有待进一步探索。

总之，改变煤质配比无论技术上还是实际操作上都是可行的，可作为一个重要的降本举措长期实践。

还应该指出的是,由于条件限制，试烧前后没有固定煤种可用，无论是2：1还是1：1，都随进厂煤种煤质变化而变。统计阶段，燃用的烟煤产地有长治、鹤壁、夏店、登封、襄垣、得瑞等，燃用的无烟煤产地有方庄、吴村、白庄等。计量仪表也不够完善(如煤耗无法准确测定)，这使得原始数据的统计、计算存在较大误差。有可能因煤质差异而在运行中出现其他问题。

[主要参考资料]

1. 锅炉燃烧设备，西安交通大学出版社，1990年。

2. 锅炉安装调试运行维护实用手册，地震出版社，1999年。