我厂即将进行磨煤机出口粉温提高运行方案， 这对制粉系统的安全运行提出了更高的要求，特制定本措施。

1 加强制粉系统设备维护力度，严格执行两票三制规定

1.1 磨辊油质抗氧化检查：磨煤机出口粉温提高投运后，可能会造成 磨辊轴承润滑油碳化问题， 所以要求第 1 个月每周取样分析一次 (6 太磨各取 1 只磨辊) ;第 2-6 月每月取样一次。直至确认润 滑油没有碳化危险，再按照正常油务技术监督要求执行。

1.2 磨辊油封检查：每三个月进行一次磨辊油质检查，以确认磨辊油 封没有损坏。 如发现进粉严重的磨辊要及时安排轴承清洗或解体 检修;周期性大修中拆卸的磨辊油封要留存、检查，以确认其耐 温性能;

1.3 煤粉管道防磨检查：加强煤粉管道巡查，发现漏粉情况，立即联 系运行停磨，办理检修相关流程，同时迅速组织检修人员进行抢 修消缺，粉管补焊要采用挖补工艺，避免贴补焊接方式。若无法 及时停磨的，应采取临时封堵措施，消除或减少漏粉情况。消缺 后要立即对散落在设备和保温上的煤粉进行打扫、清理;

1.4 积极探索煤粉管道最佳耐磨方案，在机组检修中实施，以延长煤 粉管道、弯头等易磨部件寿命，减少漏粉缺陷发生;

1.5 机组大修时，增强煤粉管道检查力度，提高检修标准，狠抓检修 质量，从源头上控制漏粉缺陷;

1.6 详细记录煤粉管道漏粉位置，作为日常巡检重点检查部位，并作 为日后检修重点方向;

1.7 解决各磨煤机蒸汽灭火电动门内漏问题， 投用磨煤机蒸汽灭火设 施，清理蒸汽灭火管道内的煤粉。

2 加强制粉系统设备巡检力度，做好设备文明生产

2.1 制粉系统重点部位检查：

2.1.1严格按照《锅炉设备点检卡》要求开展制粉系统的点检工作， 发现制粉系统设备振动、温度、声音异常时，要分析原因，及 时处理;

2.1.2重点关注磨煤机石子煤排放情况， 要求每日不同时段多次检查， 对石子煤排放量突然大幅变化，石子煤中带有煤块、火星等现 象要提高警惕，发现问题要及时停磨查找原因;

2.1.3加强热一次热风门内漏的检查和治理工作，每次检修都要检查 热风门开度和盘根损坏情况。并寻求适当机会对热风门改造;

2.1.4加强热一次风道口石子煤堆积清理工作，要求做到每次停磨检 修都要检查、清理;