现代大型火力发电厂为提高能源利用率，单机容量越来越大，向高参数发展，但是受钢 材承 压耐温能力的限制，蒸汽参数维持在确保受热面金属安全运行的临界范围之内。新型材料应 用可以提高受热面可靠性。

金属管壁超温、飞灰磨损、管外管内腐蚀、结构设计不周和检修质量不良等都会造成过热器 、再热器故障，从而使可靠性降低。爆管往往是由多种机理共同引起的，锅炉不同部位的受热面，由于受热条件不同，发生爆管的主要原因也不同。

美国电力研究院对锅炉爆管机理的分类见表1。

1金属管壁超温

过热器、再热器是锅炉承压受热面中工质温度和金属温度最高的部件，而汽侧换热效果又相对较差，所以过热现象较多发生。当金属温度超过允许极限温度，内部组织发生变化，许用 应力降低，在管内压力下产生塑性变形，最后导致超温爆管。爆管是锅炉发生较多的运行事 故，主要是部分管子长期超温所致。