一、运行方式：

二、可能原因：

1.炉水质量不符合水质标准、碱度、含盐量严重超标。

2.给水中含有大量油污和悬浮物,造成炉水质量严重恶化。

3.排污操作不当、不进行定期排污、排污间隔时间过长、连续排污不开或开度太小。

4.正常运行中加药未投。

5.凝结水发生水污染。

三、主要现象：

1.炉水碱度、含盐量严重超标，炉水电导率升高。

四、处理措施：

1.调度人员

(1)值长接到单元长汇报锅炉汽水品质严重恶化事故后立即向应急组织机构各相关负责人汇报情况，并组织事故处理。

2.操盘人员

(1)炉水超标后，应完全开启锅筒的表面排污阀(连续排污阀),并适当进行锅筒下部的定期排污。同时加大给水量,以降低炉水碱度和含盐量,此时应注意锅炉水位的控制。

(2)若机组因超负荷、高水位运行造成锅炉水质恶化，应适当降低负荷，减弱燃烧,减少锅炉蒸发量。

(3)正在进行炉内加药处理的锅炉,应停止加药。

(4)通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。增加炉水取样化验次数,直至炉水合格后才可转入正常运行。