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常用飞灰含碳量检测技术比较(2)

北极星电力网技术频道    作者:佚名   2012/8/7 11:17:55   

2.3 采用失重法测量技术。

理论上该产品能保证测量结果的准确性,而且测量结果与煤 种无关, 不受煤种变化的影响。 但该装置安装在现场, 采用等速取样器采样, 灰样进入坩埚, 高精度天平称重,微波炉加热,高精度天平再称重,粉碎灰饼,吸回烟道。

2.4 实际现场应用尚存在一些问题:

2.4.1 取样问题:

该装置的无动力取样装置结构、尺寸、吸力较小,取样速度慢,所以取样时间长,灰样 冷却较快,容易堵灰;

2.4.2 微波炉加热问题:

2.4.2.1 不能达到实验室加热温度; (电力工业标准《飞灰和炉渣可然物测定方法》中应在 810±10℃下,慢灰要 1 小时,快灰要 30 分钟。 )

2.4.2.2 由于微波加热特性制约,和坩埚盛灰的最低要求制约,灰样厚度超出范围,灼烧 只能烧坩埚内的灰样外表面,而内部为原灰样(即:夹心) 。将坩埚内灰样研碎即看见)

2.4.2.3 不能按《规程》先烘干水分,在灼烧测挥发份;所以失重变化数据中有水分变化 因素。 (因受烟道中温差变化因素,飞灰有时会出现结露现象)

2.4.2.4 灼烧温度、时间都不能达到要求,所以灰样无法烧透(夹心) 。

2.4.3 称重问题:

2.4.3 .1 天平安装在现场测量柜中进行实时称重,而现场在锅炉运行时是不停地振动,因 此天平也一直振动,不可能处于静止状态,所以无法保证正常测量精度。

2.4.4 机械问题

由于该装置的正常工作必须将灰样不断转移水平工位和垂直工位,所以有非常复杂的机 械装置和电机、齿冷等转动部件、同时又 4 只坩埚(易碎),使用中经常出现坩埚破碎、机械故障、电机故障及坩埚工位错误等各种机械故障,且一般维护人员也较难故障。由于设备 故障会涉及到复杂的机械装置、电气电子装置、气路、灰路系统,即使专人维护,也难以解 决错综复杂的问题。

2.4.5 时间滞后问题:

装置取样速度慢,并需要机械运转、称重、灼烧,使得检测周期时间长。 所以,灼烧失重式飞灰在线检测装置在现场使用中 检测滞后时间长、灰样不能烧透、称 重不准确、堵灰、机械故障率高,维护要求高、难维护时通病

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