(1)发现锅炉MFT保护动作停炉时，应立即将机组负荷控制切至DEH方式，手动给定目标负荷为20MW，并将负荷变化速率设为100MW/min(可根据主汽压力变化适当修改，防止安全门动作)，尽快地将机组负荷降低至20MW左右。降负荷过程中要注意主蒸汽压力、主蒸汽温度、汽包水位、除氧器水位、机组辅汽压力、轴封压力、轴封温度的变化，并及时进行调整;同时检查旁路，如旁路开启应将旁路快速关闭。

(2)负荷降至50MW之前将厂用电切换完毕。

(3)在降负荷过程中，调出锅炉MFT首出画面，尽快检查MFT动作的原因，确证锅炉是否可以重新启动，如不能启动，则可按停机处理;如可以启动，则应尽快恢复设备运行，检查具备炉膛吹扫条件，进行炉膛吹扫。(建议在锅炉MFT首出画面中增加一个炉膛吹扫旁路按钮，在满足炉膛吹扫风量(大于30%)和时间(大于5分钟)及磨煤机出口快关门、各油枪角阀就地确正关闭的情况下可使用吹扫旁路按钮，减少启动时间。)

(4)在降负荷过程中检查锅炉全部燃料已切除、燃油速断阀关闭、两台一次风机跳闸、两台密封风机跳闸、所有着火信号消失、所有减温水门关闭，防止灭火放炮事故发生。值长同时通知有关人员检查协助处理事故。

(5)在降负荷过程中，检查电泵自动联起正常，否则手动启动电动给水泵，给水控制解为手动，当机组负荷低于150MW后，停运一台汽泵，机组负荷降至20MW时停止另一台汽泵，手动控制汽包水位在-150mm左右，防止汽包水位达到高三值，使汽轮机跳闸。另外，在减负荷过程中还要按照规程要求及时检查打开汽轮机各疏水门，检查各排汽温度在规程规定的范围内。

(6)机组降负荷后，要严密监视主再热汽温度的变化，并注意将减温水总门关闭，汽轮机达到打闸条件时，汽机必须打闸。

(7)锅炉点火时最好采用连续投油枪的方法，投运的油枪必须保证确已着火，保证在10分钟内将全部油枪投入，但要注意速度不能太快，以防止燃油压力低OFT跳闸。同时注意调节汽包水位、炉膛负压。

(8)投油枪后要及时调整相应二次风，确保燃烧良好，并防止汽温过快下降。

(9)油枪全部投入后，逐渐稳定机组运行参数，检查等离子装置具备拉弧条件，恢复启动一台密封风机、一台一次风机，对B磨进行通风，暖B磨煤机，等离子拉弧，尽快启动B磨煤机。

(10)在整个处理过程中要严密监视汽轮机胀差、轴位移、上下缸温差、各轴承振动及轴瓦温度在规程规定的范围内，否则应打闸停机。

(11)锅炉燃烧、机组参数、负荷稳定后，可逐渐启动磨煤机加负荷至目标值。

五、预防措施：

1.首先应该防止锅炉灭火事故的发生，精心调整锅炉运行。

2.当事故发生时，处理过程应该做到果断、及时、准确。