取样时间、地点 2004年10月10日，给煤机入口

大于8mm的颗粒明显偏大，远超过了设计要求，粗颗粒容易沉积，影响流化与运行。

3.4 密相区燃烧份额对结焦的影响

燃烧份额是指每一燃烧区域中燃烧量占总燃烧量的比例。由于循环流化床锅炉燃烧主要发生在密相区和稀相区，这两个区域的燃烧份额之和接近于1，其中密相区的燃烧份额会影响到料层温度控制、炉内传热以及锅炉连续安全运行，所以密相区燃烧份额是我们最关心的一个参数。在其他条件不变的情况下，当密相区燃烧份额增加，也就是燃煤在密相区放热份额增加时，为保持密相区出口温度不变，必然增加密相区的吸热量，相应增加密相区的受热面积。如果密相区的受热面再无法增加，则会使密相区出口烟温提高，即带入稀相区的焓增加。如果该部分不能有效被稀相区受热面吸收或被烟气带走，则密相区的热平衡就被破坏，从而使炉膛温度升高，出现高温结焦。

4 结焦事故的预防与措施

4.1锅炉点火过程中的控制I

锅炉点火过程中要求流化良好，在锅炉点火后期,投煤时要特别注意，此时温度较高，加入的煤大部分还没有着火，一旦着火，温度会上升较快，如果控制不好，就很容易结焦。所以在点火后期，要确保床料流化，给煤时不能大量给煤，而是采取脉冲式给煤;尽量避免床料中有小焦块，如有小焦块，要尽量钩出;尽量缩短小风量运行过程时间，以避免造成“低温结渣”。在点火后期，不可大量添加引子煤(是指热值大于22000Kj/kg的烟煤)，否则会使炉料爆燃，控制不了温度的上升速度，采用木炭助燃点火的，也不可添加太多的木炭。采用油枪点火的，后期就要控制好油量，不可把燃油突然开大或突然关小，尽量控制好床料的温升速度。往往在锅炉点火过程中的一点操作失误就导致锅炉结焦。

4.2不可盲目减风

电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流风量过大会带走床层热了量，造成床温下降，但并不意味着必须减风，要根据具体情况而定。如果床温在800-850℃区间，足以使该煤种着火，我们应该酌量加煤，并注意氧量的变化，当氧量下降时，酌情减煤，而床温持续上升时，可适当增大一次风档板阀位5%-8%,在该床温下即可稳定运行，剧烈地加风或减风都是不允许的。有的锅炉的一、二次风都是从锅炉的一次风机出来的，开大二次风门，其实也就相当于关小一次风门，在运行过程中，突然开大二次风门，一次风量就减少了，当一次风量低于炉料的流化风量时，就使炉料沉积从而产生结焦。

4.3注意料层差压的变化

正常运行的流化床锅炉，料层差压是持续、均匀地变化，料层剧增或剧减是不正常的，应该分析原因，特别是料层差压剧增，往往是结焦的前兆，有一次结焦，料层差压剧增，只要开大一次风档板即可避免结焦。所以司炉工在运行过程中要注意观察料层差压的变化，一旦突变，就要立即采取措施，避免结焦事故的发生。

4.4发现苗头迅速采取措施

发现结焦，应迅速切断给煤机，并维持正常水位，若有必要可停一次风机，切断供给空还可以采取大风量吹送流化床物料的方法来降低床温，以达到消灭焦块的效果。结焦苗头的发现要靠司炉运行人员在平时运行中积累经验，否则已经大面积结焦了，再来处理，就已经来不及了，只好停炉处理。

4.5床层温度的控制与调节

锅炉正常运行时，在保证不发生结焦的情况下，尽量提高床温，床温的提高有利于煤的燃尽;但另一方面要低于床料的变形温度100-200℃，对于我厂的循环流化床锅炉，床温要控制在900-980℃。调节床温的方法有：(1)在一定负荷下风量不变，用变更给煤量的手段来调节床温，(2)在一定负荷下给煤量不变，用增减风量的手段来调节床温，(3)当负荷变化较大的情况下，给煤量与送风量同时调节。

4.6不可盲目放循环灰

反料器投入正常后，有利于床温的稳定和汽温的正常，但司炉工在运行时，当料层差压增大时，盲目放循环灰，造成大量高温循环灰(900℃以上)外泄，使流化床内物料成分改变，床温波动，最后造成结焦。在运行中，要常检查返料器是否正常。

4.7控制好给煤粒度

燃煤粒度要求粒度大的不能太多，破碎机出煤的粒度要严格控制，大于10大于10mm以上的煤粒绝不能多于2%，否则要查明原因，进行处理。上煤工要检查自己上的煤粒情况，司炉工也要经常检查给煤机的进煤情况，发现问题要及时沟通处理。

4.8加减负荷时的控制

加减负荷时，要求严格按“升负荷时先加风再加煤，减负荷先减煤后减风”的操作思路。在加减煤时，不能突然增加或减少很多，只能缓慢加减。燃烧调节时，要做到“少量多次”的调节方法，避免床温大起大落。

4.9控制好料层的厚度

一般司炉工根据风室压力进行控制料层厚度，我们运行时，要求风室压力在10.0~12.0kPa之间，床压高时，通过排渣来控制，床压低时，通过不排渣来控制。排渣时根据料层差及时少放勤放，排出的渣有渣块时要及时汇报司炉，排渣结束时应认真检查，确认排渣门关闭严密后，方可离开现场。如果排渣量由司炉工控制，司炉工要特别注意床料差压与风室压力，不可把料层排得太薄。

4.10严格控制燃煤质量热电技术联盟

我们尽量燃用灰熔点高的煤种，尽量不选用含钾、钠高的煤种。在运行中，我们还应该采取配煤的方式来控制入炉煤的品质。我们对当地贫煤与烟煤进行配比，根据司炉运行情况及时调整煤的配比，使锅炉运行达到最佳状态。

4.11燃料分析工与司炉工配合

在正常运行中，燃料分析人员要对对锅炉燃煤定期进行取样分析，及时给锅炉运行人员提供准确的分析数据，有利于锅炉运行中司炉工根据有关数据进行燃烧调整。司炉工也要密切关注自己所烧的煤的情况，一旦煤质有变化要及时调整，否则当煤的热值一旦发生很大的变化时仍然给煤量不做调整，问题就来了，好煤就结焦，差煤就灭火停炉。