[摘要]锅炉喷水减温器对控制锅炉主汽温度具有重要意义，实际运行中减温器主要故障就是泄漏，本文针对武钢某热电站220t/h高温高压锅炉喷水减温器在运行初期发现的减温器泄漏问题进行分析，从根本上找到了泄漏原因并采取必要措施，成功消除了这一隐患。

一、 概述

武钢某热电站两台220t/h高温高压锅炉主要燃烧高炉产生的废气—高炉煤气，并掺烧一定比例焦煤，利用锅炉产生的蒸汽送入汽轮机发电，或通过减温减压器向炼钢厂供汽。该电站为高煤消耗大户，每小时消耗高煤40万Nm3,为公司减少高煤放散、节能减排发挥了重要作用，为循环经济典型实例。

该220t/h锅炉系武锅制造WGZ220-9.81/18型，喷水器为混合式减温器，采用喷水减温方式，减温器分两级，一级粗调，二级微调。投运时，减温器将高压给水(二级除盐水)通过笛形喷管上的7个小孔，直接喷入集箱内的保护衬套，与过热蒸汽混合并换热，对汽温进行调节(如图1)。2007年5月25日，巡检人员发现1#炉甲侧二级减温器处大量漏水，经检查发现减温器集箱与保护套管结合处的焊缝(A点)有两条裂纹，分别有4～5cm和8～9cm长，进一步对减温器分解检查发现喷管与保护套管对接处的焊缝(B点)破裂，大量给水从焊缝溢出，流入保护衬套和集箱壁面之间的缝隙中，由于在运行工况下给水温度与蒸汽温度相差高达350℃，集箱壁面反复不断被高温蒸汽和低温减温水冲刷,温度变化频繁而剧烈,材料内部产生交变的热应力而疲劳破坏。若不能及时消除该隐患，极有可能损坏整个减温器，造成紧急停机停炉,影响主体厂生产。由于二级减温器悬吊布置在烟道内，位置高,连接管道繁杂，装拆不便，工期长，施工人员操作起来也很危险。长期停炉造成的损失也是巨大的。

图1 220t/h锅炉二级减温器结构

二、攻关措施

对此重大隐患，工厂技术人员人员与武汉蓝翔环保科技有限公司的技术人员作进一步核实，对隐患产生的根源进行分析，并提出了一套整改措施。