3、加强锅炉燃烧和制粉系统的调整，确保机组安全运行

3.1 制粉系统的调整

3.1.1 加强对制粉系统运行的监视、调整和检查工作，确保制粉系统的安全运行。

3.1.2 掺烧褐煤时严密监视和控制磨煤机分离器出口温度，分离器出口温度控制在65～70℃之间。

3.1.3 适当提高磨煤机出口风速，控制旁路风挡板开度在15-20%，必要时可提高到25%。

3.1.4 高负荷三台磨煤机运行或低负荷两台磨煤机运行，都要保持磨煤机的出力均等。

3.1.5 发现制粉系统的漏粉等缺陷，立即通知检修人员进行处理，并将积粉进行清理。

3.1.6 对运行中和备用的磨煤机磨煤机筒体、容量风入口和混料箱处的温度应每两个小时进行测量一次并做好记录。

3.2 制粉系统的启动

3.2.1启动磨煤机之前，应首先试开一次风关断门，确保其动作正常，否则立即联系维护人员处理。不允许在一次风关断门未打开之前启动磨煤机和给煤机。

3.2.2 磨煤机启动建料位期间应控制磨煤机入口混合风温度不超过150℃。磨煤机启动后尽快启动给煤机运行，加大给煤机的出力，控制给煤量在40t/h以上，以缩短建料位时间。

3.2.3 磨煤机建立料位后，应缓慢交替开大冷、热风调节门，控制混合风温度不宜上升过快。

3.3 制粉系统的停止

3.3.1 磨煤机停止运行时应首先关闭热风调节挡板，全开冷风调节挡板，然后再关闭给煤机入口电动门，将给煤机皮带上的煤跑空，进行抽粉，此时应加强对分离器出口温度的监视。

3.3.2 在磨煤机抽粉过程中，当磨煤机的电流有下降趋势时，应继续抽粉不低于20分钟，保证将磨煤机内部余粉抽空。

3.3.3 磨煤机停止运行后，就地确认分离器出口插板门关闭严密，对一次风管进行吹扫，吹扫时间不少于5分钟。遇有吹扫门故障时应联系检修人员进行处理。

3.3.4 磨煤机停止运行后，应检查磨煤机一次风关断挡板确已关闭到位，否则应联系检修人员进行处理。

3.3.5 磨煤机停止运行后，应每两个小时对磨煤机的筒体温度测量一次，并做好记录。

3.4 制粉系统异常情况下的处理

3.4.1 当磨煤机发生断煤时，应及时关小热风调节门和旁路风门，开大冷风调节，降低分离器出口温度，并立即组织人员尽快疏通。若长时间无法疏通应充分抽粉后停止磨煤机运行。

3.4.2 当发生给煤机出口堵煤时，应及时停止磨煤机运行，通知检修人员处理。当两台磨煤机运行发生给煤机堵煤，要及时启动备用磨煤机运行。

3.4.3 当磨煤机发生紧急事故停止运行后，应立即投入磨煤机冲惰装置。磨煤机短时不能恢复运行时应投入磨煤机的慢转，并加强对磨煤机筒体和分离器出口温度的监视和检查，必要时应投入磨煤机消防水系统。

3.4.4 当发现制粉系统着火时，应立即停止磨煤机运行，检查各风门挡板关闭严密，投入磨煤机冲惰或消防水进行灭火。

3.5 燃烧的调整

3.5.1 辅助风采用均等配风方式，最下层(AA层)辅助风挡板控制开度在100%，运行的火嘴燃料风开度不低于50%。

3.5.2 加强对受热面壁温和炉膛出口烟气温度的监视，定期检查受热面的结焦情况。发现有结焦情况时应及时汇报，并加强吹灰，确保受热面清洁。

3.5.3 正常运行中，特别是进行炉膛吹灰时，应加强对捞渣机内的渣样和冷灰斗的检查，以鉴别炉膛是否有结焦现象。

3.5.4 应经常查看DCS画面内火检信号的强度变化情况，发现异常应及时分析原因进行处理。

3.5.5 严格执行好定期吹灰制度，按要求定期对受热面进行吹灰。

4、设备的维护

4.1对制粉系统的冲惰电动门、手动隔离门、热一次风关断门、分离器出口插板门、密封风电动门、手动隔离门、冷热风调节门等发生的缺陷要立即进行处理，保证上述设备能够操作灵活，开关到位。

4.2遇有锅炉停止运行时。检修人员应对所有喷燃器进行检查有无结焦、烧损现象。

4.3 检修人员应每月对所有磨煤机分离器进行清理一次。

4.4 检修人员应对输煤系统内的电缆及电缆桥架每周进行清扫，防止积煤自燃，引燃电缆。