摘要 电袋复合除尘器已成为具有良好应用前景的高效除尘器.论文综述了电袋除尘技术工作原理及性能优势，并指出了电袋除尘技术发展中可行的研究技术方法和需解决的关键问题。

随着工业的迅速发展，粉尘己成为大气主要污染物。的粉尘量约为 1 亿吨，我国每年 排入大气的粉尘量约为 0.28 粒物浓度超过二级标准;空气质量劣三级的城市中 80%的准。 颗粒物污染较重的城市主要分布在西北、华北、中原中总悬浮微粒的平均浓度为 108 一 815 刀 g/厅;北方城市平许多工业生产过程中均产生大量的粉尘，产生量的大小与施有关。 除尘器是控制尘粒污染的有效措施。 因此， 开发和应设备来控制粉尘的污染已成为环保中不可缺少的一部分。

1电袋复合除尘器的提出

电除尘器具有除尘效率高、 空气动力特性好等优点。 但对煤质特性有一定选择,易产生 反电晕、二次扬尘的现象,除尘效率下降,加重引风机叶轮的磨损,影响锅炉安全运行。经长 期运行,大多数电除尘器的性能参数已达不到设计要求。为满足机组脱硫改造和大气污染 物排放标准的要求,需要对电除尘器进行改造。目前,有些电厂采取增宽电场、增加电场数 量、改变极线形式、极距和供电方式、改造振打系统及烟气调制等治理方法,但都未获得 良好效果。

袋式除尘器效率高,性能稳定,适应力强,适用范围广,但初始含尘量高,系统阻力较大,容 易造成布袋堵塞、 板结,导致寿命缩短,维护及运行成本上升,风机的电耗较高,运行维护比较 操心。在国内,大型机组的应用依赖进口。电袋复合除尘器是基于静电除尘和布袋除尘两 种成熟的除尘理论而提出的一种新型除尘技术。它结合了二者的优点,除尘效率高(排放质 量浓度可以低于 30 mg/m3),既能满足新的环保标准,又能增加运行可靠性,降低电厂除尘成 本。因此,对现役电厂电除尘器改造和新建电厂除尘设备的选择具有重要的意义,是我国烟 【 气治理发展方向之一。

2 电袋复合除尘器机理研究

无论什么型式的电袋复合除尘器，都是由电除尘和袋两部分组成，因此，其除尘机 理就包含静电除尘机理和过滤捕集机理。 本节要主要讨论的是带电粉尘的过滤特性， 这也是电袋复合除尘器性能优越的根本所在。

2.1 电除尘技术原理

电除尘是烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞,带 上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上,使电极上的 灰尘落入收集灰斗中,使通过电除尘器的烟气得到净化,达到保护大气,保护环境的目的。

主要有三个基本过程，悬浮粒子荷电-高压直流电晕，带电粒子在电场内迁移和捕集 -延续的电晕电场(单区电除尘器)或光滑的不放，电的电极之间的纯静电场(双区电除 尘器) ，捕集物从集尘表面上清除-振打除去接地电极上的粉尘层并使其落入灰斗 。

2.1.1 电除尘器的原理及过程:

含尘气体在通过 高压电场进行电离过程中,使尘粒带电,并在电场力的作用下,使尘粒沉积在集尘极上, 将尘粒从含尘气体中分离。整个除尘过程可划分为四个阶段:荷电、定向移动、粘附和冲 洗。

2.1.2 电除尘器的特点

电除尘器除具有尘效率高;阻力损失小;处理烟气量大;能捕集腐蚀性很强的物质;运行 费用低;对不同粒径的烟尘有很好的分类富集作用;不易适应操作条件的变化;应用范围受 粉尘比电阻的限制;对制造、安装和运行水平要求较高;钢材消耗量大,占地面积大等特点。

2.2 袋式除尘器

2.2.1 袋式除尘器的工作原理

含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过 滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，沉积在 滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料 表面脱落，落入灰斗中，粉尘因截留、惯性碰 撞、静电和扩散等作 用，在滤袋表面形成粉尘 层，常称为粉层初层。