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某厂余热锅炉学习资料及技术问答(附逻辑图)(3)

北极星电力网技术频道    作者:佚名   2012/6/7 10:23:13   

 关键词:  余热锅炉

3.低压锅炉汽包水位控制原理是什么?

答:测量元件采用差压变送器将锅筒水位转换成电信号传至DCS模拟量输入模块,经过信号处理及低压炉上锅筒水位调节器PID运算输出电信号至低压炉给水流量调节阀,控制低压炉锅筒水位在给定范围内,低压锅筒水位采用三取二信号处理方式。

4.除氧器水位控制原理是什么?

答:测量元件采用差压变送器将除氧器水位转换成电信号传至DCS模拟量输入模块,经过信号处理及除氧器水位调节器PID运算输出电信号至补给水流量调节阀,控制除氧器水位在给定范围内。

5.除氧器压力控制原理是什么?

答:除氧器压力控制采用蒸汽母管蒸汽流量调节阀(PV112-1)和除氧蒸发器出口饱和蒸汽流量调节阀(PV112-2)调节方式,两只调节阀分步动作,当除氧器压力由于扰动升高时,调节系统首先关小PV112-1,当PV112-1全关时,关小PV112-2以减少除氧蒸发器出口饱和蒸汽流入除氧器蒸汽流量。当除氧器压力低于给定值时,调节系统首先打开PV112-2,当PV112-2全开时,打开PV112-1以增加进入除氧器蒸汽流量。压力变送器将被调量除氧器压力变为电信号传至DCS模拟量输入模块,经过信号处理及除氧器压力调节器PID运算输出电信号控制上述两只调节阀的开度,以达到控制除氧器压力的目的。

6.三通挡板阀系统结构及控制方式是什么?

答:挡板阀可手动开启/关闭或由DCS接点信号控制。挡板阀系统电动装置动力配电柜就地布置,通过配电柜可对三通挡板阀、密封风机及密封风道电动蝶阀进行控制。

三通挡板阀控制分为两级,可以在现场就地控制和控制室内遥控,在三通挡板阀系统电动装置动力配电柜上设有转换开关来选择就地控制或DCS控制。首先当燃机启动时,必须启动密封风机,然后根据三通挡板阀所处位置决定打开旁通侧风道电动蝶阀或锅炉侧风道电动蝶阀。挡板阀设有两台密封风机,运行方式为一用一备。

7.密封风机系统的运行方式是什么?

答:密封风道电动蝶阀的开启/关闭取决于三通挡板阀所处位置。当挡板阀处于全开位置时,开旁通侧风道电动蝶阀,关锅炉侧风道电动蝶阀,当挡板阀处于全关位置时,开锅炉侧风道电动蝶阀,关旁通侧风道电动蝶阀,当挡板阀处于中间任何位置时,两只电动蝶阀及密封风机全开。

8.启动前烟道系统检查项目:

答:1)旁通烟道系统各设备内无杂物,各接缝处连接良好;

2)固定装置安装正确可靠;

3)各膨胀间隙正确,位移自由;

4)所有测量装置安装位置正确;

5)各接口的密封性,如有泄露烟气时可均匀拧紧螺母或补密封焊。

6)三通挡板阀安装完毕后已进行冷态调试,并满足关于对三通挡板阀的开启、位置调节、风道蝶阀的联锁,信号输出及电动装置控制的要求;

7)电动装置要能满足阀板的开闭灵活,密封面贴合严密,阀板位置指示装置指示正确;主轴轴承工作灵活;主轴两侧密封套无泄漏现象(此工序在开机时做)。

8)为延长三通挡板阀阀板的使用寿命,使用前和停机后阀板不应处于调整状态。(半合或半开)

9.#3余热锅炉第一次升压的注意事项?

答:余热锅炉第一次升压应缓慢平稳,升压速度一般控制在饱和温度每小时升高不超过50℃的范围内,升温升压过程中,应注意检查受热面各部分的膨胀情况,监视汽包上下壁温差;一般在以下情况下检查和记录膨胀值:上水前、上水后、0.3—0.5 MPa、1—1.5 MPa、锅炉工作压力的50%及工作压力。如发现有膨胀不正常情况时,必须查明原因并消除不正常情况后方可继续升压。

10.余热锅炉启动升压前,应注意哪些要求?

1)水位表水位标志清晰,位置正确,照明良好,电源可靠,能清楚地看到水位。控制室内能可靠地监视锅筒水位。

2)必须的热工仪表及其保护、监测系统均已校调完毕,能投入使用。

3)各处膨胀间隙正确,膨胀位移时不受阻碍。膨胀指示器安装正确牢固,在冷状态下应调整到零位。

4)事故照明、越限报警及锅炉各种保护系统做动作检查试验。

5)检查烟道三通挡板表计的标志,挡板开关方向和表计指示的正确性、挡板操作的灵活性。

6)人孔、手孔装置安装严密,附属零件装置齐全。

7)余热锅炉构架完好无损,检查门严密正常。

8)蒸汽管路、给水管路和排污管路装置完整。

11.排污时注意事项是什么?

答: 1)在排污时,必须有人监视水位的变化,先微开排污门预热排污管线,如发现水冲击,应控制排污门,缓慢预热管线后,方可排污。

2) 在开关排污门时,必须使用标准扳勾,不得过力开关,在开关不动时,不得强行开关,将情况报告班长。

3)如排污门法兰,门芯,盘根泄漏大时,禁止排污.

4)排污时,严禁中低压排污同时进行

5) 排污时,应注意水位的变化,不可过低.

6) 冬季做好管钱的防冻措施,防止管线冻结.

12.冲洗水位计的注意事项?

1) 余热炉运行当中,仅冲洗玻璃板水位计.

2) 冲洗水位计时,必须侧面抄作,缓慢进行。

3) 若对水位有怀疑时,应反复冲洗和校对.

4) 汽、水门故障,不得使用扳手敲击、振动,防止玻璃破裂。

13.紧急停炉的条件是什么?

答:1)所有水位计损坏

2)锅炉满水超过水位计上部水位,且采取措施不降低.

3)汽水管爆破,不能维持正常水位.

4)压力超过安全阀的动作压力,而安全阀不动作,同时排汽伐又无法打开时,

5)安全阀动作后,不回座,

6)失去厂用电时,

7)锅炉严重缺水,

8)燃机跳闸.

9)当遇到危急设备及人身安全,来不及按正常紧急停炉而进行停炉程序时,可采取应急手动跣闸,

14.故障停炉条件是什么?

答:1)绐水管路,受热面管子以及其它承压部件,法兰严重泄漏,但能维持水位。

2)受热面金属壁温超过允许值时,而且改变操作方法也无法降低时。

3)汽包水位计所有的远方指示仪表损坏或玻璃水位计全部损坏,仅有表盘水位表时。

15.如何根据停炉时间选择保养法?

答:采用何种方法进行保护应根据锅炉停用时间的长短、环境温度、现有设备的条件以及水的来源和质量来选定。

1)短期停炉(最多3~4天):一般不需特别处理,锅炉随时可以启动。此时可采用保持给水压力法、烘干法、碱液法及充氮法。

2)中期停炉(最多3~4周):中期停炉可以根据情况采用干燥剂法、氨液法、联胺法及碱液法进行保护。

3)长期停炉(超过4周以上):长期停炉可采用干燥剂法、氨液法及联胺法。

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