3.3 其它真空系统安全可靠性分析

电厂真空系统范围庞大，且真空覆盖范围随着机组负荷的变化而变化，真空出现泄漏的可 能性比较大。扬二厂曾发生过的系统上影响真空的因素主要有以下几个方面：

3.3.1 真空系统内相关阀门打开后没有及时关闭。如在#1 机停机后启动时由于#7/#8 低加汽侧 放水阀位置比较隐蔽，检查系统时没有及时关闭，导致机组真空时建立不起来;

3.3.2 相关系统运行出现故障。如#2 机由于汽轮机低压轴封进汽滤网脏，导致不能建立空真空。

3.3.3 真空系统设备发生泄漏。扬二厂#1 机真空严密性长时间不合格，经过多年严密排查，发 现#1 机高排通风阀法兰密封损坏，堵漏后真空严密性立即合格。

3.4 凝汽器真空系统故障造成后果的分析

4、提高凝汽器真空系统可靠性的措施

针对上述存在的可靠性问题，可以采取下列措施提高的凝汽器真空系统可靠性：

1) 增加备用循泵出口门 15%位置微动开关，提高循泵启动的可靠性，避免循环水短路。

2) 解除不必要的保护，提高循泵运行可靠性。经过试验，循泵及其电机在失去密封冷却水半 小时内不会造成对设备的伤害，就取消了循泵的密封冷却水保护。

3) 增加循泵房 MCC 电源，提高循泵出口门的运行可靠性。

4) 增加循母联络门 CRT 开、关、停功能，以便两台机循环水相互备用。

5) 增加对循泵房光缆的维护，确保其运行可靠性。

6) 真空泵停运后一定要现场确认进口门的状态，建议增加真空泵 CRT 电流显示值。

7) 定期投运胶球清洗系统。

8) 严格执行启动前检查制度，保证真空系统阀门状态正确。

9) 发生真空严密性试验不合格时，要坚持查找直至找到漏点。

10) 增加循泵密封冷却水水源，提高密封冷却水的可靠性。改造后的水源如下图：

图中两路工业水取自工业水管网的不同部位， 保证工业水在发生局部故障隔离时不影响循 泵的供水，为防止在工业水、生活水全部失去时循泵无冷却水源，从每一台循泵出口管路中部 引一水管，接至供循泵冷却水，作为循泵冷却水的事故备用水源。

5、结论

凝汽器真空系统运行可靠与否严重影响着机组运行的安全和经济性。凝汽器真空破坏后， 低压缸排汽温度升高，低压缸中心上移，低压缸振动加剧，严重时会造成低压转子损坏。另外 凝汽器起压后，会造成低压缸防爆膜的损坏。扬二厂从调试开始就发现了真空系统多起问题， 经过采取上述针对性措施后，目前显著提高了真空系统可和机组运行的安全可靠性，并取得了 良好的经济效益。

参考文献：

1、扬二厂培训教材：汽机分册

2、扬二厂集控运行规程