6.5故障掉闸处理

6.5.1 断路器掉闸后，值班员应立即记录事故发生的时间，停止音响信号，并立即进行特巡，检查断路器本身有无故障汇报调度，等候调度命令再进行合闸，合闸后又跳闸亦应报告调度员，并检查断路器;

6.5.2 系统故障造成越级跳闸时，在恢复系统送电时，应将发生拒动的断路器与系统隔离，并保持原状，待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入运行;

6.5.3 下列情况不得强送：

6.5.3.1线路带电作业时;

6.5.3.2断路器已达允许故障掉闸次数;

6.5.3.3断路器失去灭弧能力;

6.5.3.4系统并列的断路器掉闸;

6.5.3.5低周减载装置动作断路器掉闸。

6.5.4误拉断路器

6.5.4.1 若误拉需检同期合闸的断路器，禁止将该断路器直接合上。应该检查同期合上该断路器，或者在调度的指挥下进行操作;

6.5.4.2 若误拉直馈线路的断路器，为了减小损失，允许立即合上该断路器;但若用户要该线路断路器跳闸后间隔一定时间才允许合上时，则应遵守其规定。

6.6隔离开关事故处理预案

6.6.1 隔离开关接头发热

应加强监视，尽量减少负荷，如发现过热，应该迅速减少负荷或倒换运行方式，停止该隔离开关的运行。

6.6.2 传动机构失灵

应迅速将其与系统隔离，按危急缺陷上报，做好安全措施，等待处理。

6.6.3 瓷瓶断裂

应迅速将其隔离出系统，按危急缺陷上报，做好安全措施，等待处理。

6.6.4 误合隔离开关

误合隔离开关，在合闸时产生电弧也不准将隔离开关再拉开。

6.6.5 误拉隔离开关

误拉隔离开关在闸口刚脱开时，应立即合上隔离开关，避免事故扩大。如果隔离开关已全部拉开，则不允许将误拉的隔离开关再合上。

7 技术管理

7.1资料管理

变电站应建立健全开关设备的技术资料档案，其内容包括：

7.1.1按照规定格式编制的设备台帐;

7.1.2设备出厂试验报告及调试记录;

7.1.3设备主要附件的出厂合格证明;

7.1.4设备的安装、使用说明书、安装图及构造图;

7.1.5设备现场开箱验收记录;

7.1.6设备安装、调试报告;

7.1.7设备安装验收记录;

7.1.8设备交接试验报告;

7.1.9设备预防性试验报告;

7.1.10设备检修、临修、大修报告及验收报告;

7.1.11历年来设备安装地点的最大短路电流和重大缺陷记录及缺陷处理、验收记录;

7.1.12断路器操作记录和故障开断记录;

7.1.13设备评级的祥细记录;

7.1.14装有在线监测装置设备的在线监测数据资料记录。

7.1.15事故记录及处理记录。

7.2运行分析

7.2.1每年对断路器安装地点的母线短路容量与断路器铭牌标称容量作一次校核。

7.2.2每年应按相累计断路器的动作次数、短路故障开断次数和每次短路开断电流。

7.2.3定期对高压开关设备作运行分析并作好记录备查，不断积累运行经验，运行分析的内容包括：

7.2.3.1 设备运行异常现象及缺陷产生的原因和发展规律，总结发现、判断和处理缺陷的经验，在此基础上作事故预想;

7.2.3.2 发生事故和故障后，对故障原因和处理对策进行分析，总结经验教训;

7.2.3.3 根据设备及环境状况作出事故预想。

7.2.4供电单位每年要检查开关设备反事故措施执行情况，并补充新的反事故措施内容。

7.3评级管理

7.3.1运行单位应定期对运行的高压开关设备进行评级,对其运行状态做出科学评价,指导检修。

7.3.2评级标准

7.3.2.1 一级

7.3.2.1.1绝缘良好，油质、SF6气体合格，真空断路器真空度符合要求;

7.3.2.1.2操动机构动作正常，动作速度、行程、动作电压、气压、油压等性能符合规定，油气系统无渗漏;

7.3.2.1.3各部分油面与标志相符，气体压力正常;

7.3.2.1.4导电回路接触良好，无过热现象;

7.3.2.1.5标志正确、明显、齐全，分合标志正确;

7.3.2.1.6运行地点的短路容量小于断路器的实际短路开断容量，不过负荷;

7.3.2.1.7户外断路器应有防雨措施;

7.3.2.1.8资料齐全、正确，与实际相符。

7.3.2.2 二级

7.3.2.2.1绝缘良好，油仅有微酸反应;

7.3.2.2.2对一级中的2～4项允许存在一般缺陷，但不得直接或在一定时间内发展到危及安全运行;

7.3.2.2.3短时间过负荷，无严重过热现象;

7.3.2.2.4断路器油位低于监视线以下者;

7.3.2.2.5SF6断路器年漏气率和含水量超标者。

7.3.2.3 三级

7.3.2.3.1达不到一、二级设备标准的。

7.4反措管理

7.4.1运行单位应根据国家电网公司《预防高压开关设备事故措施》的具体要求定期对断路器的落实情况进行检查，督促落实。

7.4.2配合主管部门按照反事故措施的要求，分析设备现状，制定落实计划。

7.4.3作好反措执行单位施工过程中的配合和验收工作，对现场反措执行不利的情况应及时向有关主管部门反映。

7.4.4定期对高压开关设备反事故措施的落实情况进行总结、备案，并上报有关部门。

7.5 技术培训

7.5.1 各运行单位应积极开展高压开关设备技术培训工作。

7.5.2技术培训的主要内容包括：

7.5.2.1国内、外高压开关设备技术发展动态;

7.5.2.2新型高压开关设备的原理、结构、性能特点;

7.5.2.3高压开关设备检修、运行及重大技术改进措施;

7.5.2.4高压开关设备的操作方法和安全注意事项;

7.5.2.5高压开关设备的缺陷、异常的表现和判断以及异常、事故的处理。

附录一：高压开关设备发生表