4 粉煤灰磨细加工论述

4.1 工艺性

采用球磨机(亦称管磨机)进行粉煤灰磨细加工，其磨细加工工艺与水泥生料和熟料的 磨细加工工艺是不同的。

水泥生料和熟料的磨细加工，其粉磨原料为小于 25mm 的料，一般磨机采用三仓高产 高磨细，第一仓为粉碎仓，采用阶梯衬板，所加研磨体为钢球，其主要工艺过程为通过阶梯 衬板将研磨体钢球带到一定的高度， 并脱离筒体抛砸下来， 将块状物粉碎为后仓粗磨作好准 备;第二仓为粗磨仓，一般采用小波衬板，研磨体为 ф20X20 左右的钢锻，通过钢锻在仓体 内滑动达到粗磨效果，将粉碎后的生料或熟料进行粗磨;第三仓为细磨仓(研磨仓) ，衬板 采用平衬板(亦可以为小波衬板) ，研磨体为 ф14Xф14，ф12Xф12 等的研磨体，对粗磨后的 物料进行进一步研磨。

而粉煤灰磨细加工，其本身落料颗粒绝大部分小于 0.1mm，工艺上不存在粉碎过程， 所以从粉磨工艺上取消粉碎仓，将阶梯衬板改为小波衬板，而且不允许加钢球研磨体，球类 研磨体其比表面积太小。 两仓均可采用小波衬板或平衬板， 但要得到更好的更细的研磨效果， 在研磨体(钢锻)的配比上应充分考虑。

4.2 磨细物料

粉煤灰是煤粉燃烧后的产物，由熔融灰分聚合物组成;从粉煤灰的矿物组成上分析，主 要由石英、莫来石、赤铁矿、玻璃体等组成;通过分选处理，剩下较重的、或不规则、或较 大空心的矿物粉料需研磨加工。而硅酸盐水泥主要成分主要是：SiO2、石膏等矿物料。从矿 物成分分析二者所磨物料相似(石膏主要在粉磨熟料时才有) ，但在同样入料颗粒下总体是粉煤灰比生料和熟料不易磨细。

4.3 研磨体(钢锻)

以上分析，要想磨细加工出筛余量≤20%(国标Ⅱ级灰) ，比表面积达到 4500cm /g 以 上的Ⅱ级灰，则应该提高研磨体的比表面积，使钢锻能与灰充分接触进行研磨，但这受制于 磨机加工精度，因磨机出料篦板、出料筛不允许钢锻跑漏出，否则会出现漏锻等事故。故一 般提高磨机性能，主要强调的是允许最小的钢锻规格，又不会堵料，所谓的高产超细磨就是 如此。

4.4 磨机

煤灰的超细磨与水泥的粉磨有很大的不同： 水泥进料粒度大， 产品粒度的细度要求也不 是很高(比表面积仅 3300cm /g 左右) ，因此水泥的粉磨是采用破碎加适当的研磨来完成， 要再进一步增加细度，就很费时费力。而粉煤灰进料粒度小，原灰状态比表面积就已在 3300cm /g 左右，产品细度在Ⅰ级灰时比表面积可以达到 5000cm /g 以上。试验表明，采用 常用的高细磨技术无法实现这一目的。 而本所粉煤灰专用技术完全采用了微粒研磨体， 直接 进入研磨工况进行磨细，因此能顺利地将 45～150μm 的颗粒研磨到 45μm 以下。同时微粒 研磨体质量很小， 30μm 以下的粒子几乎不起作用。 对 只是仅仅使内含玻璃珠的粗颗粒以及 微珠的粘连体分散成单个的微珠， 并使多孔玻璃体和碳粒裂解为结构较为致密的细屑。 从而 使疏松的粗粒被分散，珠形微粒增多，颗粒自身孔隙减少，且颗粒均有新生表面，这样又保 存了众所周知的对混凝土强度起重要作用的微珠。

4.5 细度

磨机相同功率情况下， 磨机能带动研磨体的吨位数也是一定的， 所以球磨机出厂有一个 最大研磨体装载量一说。最大装载量一定情况下，如能提高研磨体的比表面积，则能提高出 料细度;而球体的比表面积比圆柱体的小，故在进行超细研磨时，均采用钢锻作为研磨体; 如加同样重重的钢锻研磨体， 小规格钢锻的比表面积大于大规格钢锻的比表面积， 因此小规 格钢锻磨出的出料细度也比大规格钢锻磨出的出料细度好。

4.6 出力

磨细系统的出力与进料装置、 磨机本体和出料装置是相互制约的， 一个完美的磨细系统， 其进料装置和出料装置与磨机的磨细能力必须是相匹配的。 对于进料装置， 我们采用的是变 频调速电动锁气器，从源头上保证磨细系统的出力，也可调节磨细成品灰的细度。磨机本体 是整个磨细系统中最重要的部分， 因此磨机的选型至关重要， 浙江省电站除灰设计研究所在 多个磨细工程经验积累和与磨机厂家联合开发的基础上， 又应用户需求依托传统的管磨机外壳与传动件， 开发了粉煤灰超细磨技术与磨内部件， 使之能适应于远比水泥细得多的粉煤灰 产品细度要求，并且其比表面积远远大于传统磨机;当然，钢锻的配比也是影响磨细系统出 力和细度的重要因素，特别是细度，可以说它完全是由钢锻的配比所决定的，因此，根据要 求的出力计算钢锻的配比是设计过程中至关重要的部分。 最后是磨机的出料装置， 它的输送 能力必须与磨细系统的出力相配套，因此在选型时要根据磨细系统的最大出力来计算。

5 先进的进、出料输送系统

对于进料输送系统，浙江省电站除灰设计研究所根据粉煤灰的特点及磨细系统的要求， 抛弃传统的机械输送方式，开发设计了新型的溜管输送方式，具有输送性能优良、环保、安 装方便等特点：

●QHL 型气化溜是本公司新开发的用于干燥粉粒物料的短距离输送工具，它是由气化装置 组件、无缝钢管和辅助部件连接而成，并沿其输送方向布置成一定的斜度;

●物料由气化溜高端喂入溜管， 气化风由专门的罗茨风机提供， 通过气化装置通过透气层到 达物料， 将物料气化， 以改变物料的摩擦角使其形成流动状态而沿斜度下滑达到输送的目的;

●与空气斜槽相比，气化溜输送性能大大改善，不积灰、不堵灰，安装方便;不存在空气斜 槽安装时平面度不够及透气层起拱的问题; 因气化溜属于管道输送， 无需要沿途设置检修平 台;

●它解决了机械输送故障多、环保差、维护工作量大的缺点。

参考文献： 《粉煤灰综合利用手册》 《火力发电厂气力除灰技术及其应用》

浙江省电力设备总厂(浙江省电站除灰设计研究所) 蒋锡根