3.5 塔上部的防腐

烟气从脱硫吸收塔顶部排出进入冷却塔， 这股相对较细的烟气流柱被大量干燥空气流包 裹，干燥的气流在具有腐蚀性的烟气和混凝土塔筒表面形成了保护层。在正常运转情况下，烟气流排放高度会远远高于冷却塔高度， 塔筒受腐蚀、 侵蚀的可能性很小。 但在大风、 雨水、 潮湿和温度剧变等不利环境影响下， 塔筒顶部可能受烟气中的二氧化碳及硫化物的侵蚀。为 了更有效地降低湿烟气对塔筒壁的腐蚀破坏， 在冷却塔上部高于吸收塔部分的内表面要求涂 防护涂料。

4 与“三塔合一”有关的启动调试 4.1 启动调试的逻辑关系

由于锅炉烟气从引风机出口直接进入了脱硫吸收塔，并经吸收塔顶部排放到冷却塔内。 因此在锅炉引风机试转前，脱硫吸收塔内的工作必须完成，冷却塔顶部的工作必须完成，为引风机的试运提供通道。

4.2 安装完成后的检查

安装完后的检查主要针对于安装的完整性、 管道容器的打压试漏、 设备及系统的清洁度、设备安装的正确性等。

对于间冷系统来说， 安装完成后的水压试验十分重要。 水压试验要检查两个方面的内容， 一方面要检查，系统阀门的内漏。旁路阀门的内漏，会使循环冷却水不经过空冷换热器，降低冷却效果。 冷却扇段的隔离阀内漏， 在冬天会使退出运行的扇段进水， 造成冷却管内结冰。 另一方面要检查系统的外漏。由于间冷系统的内部容积较大，而且使用的是除盐水。目前 600MW 机组间冷系统的水容积大约是 8000 m³， 而单台机组除盐水的制水能力一般为 60t/h。 在机组试运阶段，凝结水系统、高低压给水系统、锅炉受热面、间冷系统等系统冲洗都需要 使用大量的除盐水，如果间冷系统有泄露，将会使机组的制水能力跟不上试运的要求，严重影响试运的进程。如果间冷系统的泄露率大于 1%，将会使机组无法正常运行。

4.3 热控测点、阀门挡板的调试及检查验收试验

热控测点、热控测点的调试主要是对测点元件进行校验，对接线检查、通电，对测点相关参数进行设定，使得测点能够在测量、控制系统中正常发挥作用。 阀门挡板的调试主要是对系统内的阀门挡板机械零位进行调整， 对其执行机构接线检查、 通电，连接挡板和执行机构后，进行力矩、限位的设定。阀门挡板的验收检查试验是对阀门挡板进行就地及远方操作，检查其开度值与 DCS 开 度的一致性，开关灵活性，开关方向正确性，全开、全关到位性，开度指示正确性。

4.4 冷态控制功能试验

冷态控制功能试验包括设备的连锁、顺控、保护试验等。连锁试验是通过模拟系统一些 设备(例如阀门、挡板、信号等)动作引起系统另外设备的连锁动作能否满足设计要求，从而达到保护设备及系统的作用。 顺控试验是验证设计的计算机顺序启停程序。 保护试验是验 证系统某些设备跳闸或者某些测量信号 (油压、油温、 轴承温度、 线圈温度、 风压、 风温等) 达到极限值状况下引起设备的保护动作，能否达到设计要求，起到保护设备的作用。

4.5 设备的试转

设备的试转分为两个阶段。第一阶段是电机的单体试转。这个阶段电机与设备脱开，电 机送电，就地点动电机，确认电机的旋转方向，如果转向错误，进行倒线纠正。在远方和就地启动电机，记录电机的启动电流、稳定运行电流、电机线圈温度等参数，测量电机的振动 情况。电机试转合格后，连接电机与设备。然后系统充水进行水压试验，消除系统漏点。进行系统重力冲洗。 冲洗水质合格后， 系统进水至工作状态， 投入系统的相关表计， 试转设备， 检测设备的振动、进出口压力、电流、线圈温度等有无异常。在试转过程中，对系统进行压力冲洗。设备运行正常，各参数稳定后，连续运行 8 个小时，完成设备的试转。

4.6 间冷系统的冲洗

间冷系统比较庞大，很多管道需要在现场施工，管道内的清洁度很难保证。管道内大的 杂物会堵塞凝汽器及空冷换热器的管子。小杂物在管道内循环，加速了管道的磨损。灰尘在管道内沉积会影响到换热器的换热效果。因此间冷系统在试运初期的冲洗显得很重要。

4.7 系统联合试运

4.7.1 间冷系统的投运

在设备试转完成、系统冲洗完成后，系统全面放水，给间冷系统充水充氮，投入水位控 制。开启间冷塔主环管旁路门，启动一台循环水泵，检查出口液控蝶阀联开正常，电流、振动、出口压力、轴承温度等正常。当进塔处的流量达到指定值，激活百叶窗控制。逐步加运 第二、三台间冷循环泵并列运行及投入各扇段。扇段的投入通过打开扇段进出口阀门，关闭环路旁路阀门来实现。 在循环水泵和扇段投入过程中， 注意防止凝汽器超压及间冷循环泵过 负荷。在系统的运行过程中，需要检查监视凝汽器、水箱、间冷循环泵、扇段、百叶窗、间冷塔等设备的相关运行参数。

4.7.2 脱硫系统的投运

按照程序依次启动工艺水系统和除雾器系统向吸收塔注水， 吸收塔注水至高水位后， 试 投热工控制系统、仪器仪表，作调整校验;吸收塔水位调试并投自动;按程序启动浆液循环 泵及氧化风机试运行;按程序启动石膏排出泵运行;按程序启动吸收塔排水坑系统，并投自 动;检查系统、设备运行情况，对出现的问题进行处理;调整各个设备及系统运行状态。

4.7.3 烟风系统的投运

脱硫系统投用正常后，依次启动空预器、引风机、送风机，完成烟风系统的启动。在烟 风系统运行过程中，注意检查各设备运行状况，检查调整锅炉炉膛负压、引风机入口压力、引风机出口压力，脱硫塔入口压力、脱硫塔内部压力、脱硫塔出口压力，并投入炉膛压力自 动调节。

4.7.4 系统的停运

各系统投运正常后， 记录各系统的运行数据， 依次停止烟风系统、 脱硫系统、 间冷系统。