3 一级返料装置冷态试验

初始条件和布风板均匀性试验相同，降低一次风量，使炉内料层处于不流化状态。采用上述三项试验时通过旋风分离器分离下来积累在一级返料装置内的物料进行试验，逐步打开甲侧一级返料风门，逐渐增加返料风压，打开炉膛甲侧人孔门的上边一个门，观察甲侧一级返料装置返料状况，测量得到甲侧一级返料装置顺利返料时的一级返料风压为10.37kPa，一级返料风量为933m3/h，燃烧室出口炉膛压力为-1.02kPa。

4 一、二次风机出力核定试验

与循环流化床锅炉配套的一次风机和二次风机均为高压风机，通过试验核实风机是否达到铭牌参数，能否满足锅炉运行要求，这对循环流化床锅炉至关重要。在风机入口挡板门全开的情况下，通过改变风机出口挡板门开度，以改变风系统阻力，测量风机风量和风机进、出口静压，通过风机性能计算，核定风机出力。试验结果表明：一、二次风机出力达到了铭牌参数，风机性能曲线如附图所示。

5 结论和建议

5.1 风烟系统严密性较好，满足锅炉运行要求。

5.2 通过试验得到风量测量装置的流量系数，建议将各风量测量装置的流量系数灌入DCS系统中，风量按提供的计算公式进行计算，以准确反映风量。

5.3 通过试验得到一、二次风机性能曲线，试验表明：一、二次风机出力达到了铭牌参数。

5.4 通过布风板阻力特性试验，得到布风板阻力系数为5.208，布风板流量系数为1.185×10-9kg/m7,及相应的布风板阻力特性曲线，并提供了布风板阻力计算公式，为锅炉热态运行提供指导。

5.5 锅炉布风板布风均匀性良好。

5.6 通过试验得到绝对临界流化风量为26329Nm3/h，及相应的料层阻力特性曲线，热态标况临界流化风量可按提供的计算公式和临界流化风量系数曲线进行计算，为锅炉热态运行提供指导。

5.7 通过试验得到流化态料层阻力高度系数为9.668kPa/m，并提供静止料层高度计算公式，为锅炉热态运行提供指导。

5.8 锅炉冷态排渣情况良好。

5.9 通过试验得到一级返料装置临界流化风量为933m3/h，相应的一级返料风压为10.37kPa，为锅炉热态运行提供指导。

5.10 通过试验得到给煤机出力特性曲线，为锅炉热态运行提供指导。

5.11 锅炉风烟系统上的非金属膨胀节产品质量较差，建议更换能承受20kPa压力的非金属膨胀，以保证锅炉热态运行时非金属膨胀节的可靠性和现场环境清洁。