6、从皮带的破损部分发生跑偏，其原因是什么?怎么解决?

皮带边皮破损，水分侵入，使带心发生缩曲，造成皮带中心线不正，且两侧摩擦阻力不同。处理方法是：更换皮带的破损段。

7、碎煤机停机后惰走时间较短的原因是什么?如何处理?

碎煤机停机后惰走时间较短的原因：转子不平衡;轴承损坏;

处理方法：转子找平衡;更换轴承。

8、碎煤机轴承温度超标的原因及处理方法是什么?

碎煤机轴承温度超标的原因：

轴承保持架或是锁套坏，润滑油脏;滚动轴承游隙小，润滑脂不足。

处理方法：更换轴承或锁套;清理轴承;更换大游隙轴承;填注润滑油。

9、碎煤机运行过程中，电流摆动的原因及处理方法是什么?

碎煤机运行中电流发生摆动的原因是给料不均匀，处理的方法是调整给料。

10、斗轮机运行中检查的内容有哪些?

皮带不应跑偏，回空皮带侧不应有异物卡住或刮破皮带的现象。

各个落煤管应不堵煤或卡住异物，尤其冬季时注意防止冻块卡住落煤管。

电动机、油泵、减速机和各个轴承的温度情况和机器的声音是否正常。

每一个小时见车各液压部件时候漏油，打开压力表，检查压力是否正常，油路系统应无振动及异常的声响。

调整大臂架时，应提前5分钟启动变幅机构。

因大臂回转机构在启动时抖动较大，回转过程中不许进行大车快速行走调整。

根据煤场储煤情况及切削高度，及时调整大臂角度，斗轮卡住时可以回转大臂，以免损坏设备;

斗轮控煤不得超过规定的深度，目前为不超过一个斗深;

回转、俯仰角度不得超过规定。

10、斗轮机有哪些经常性的维护工作?

为了使斗轮机安全可靠的运行，正确、经常和定期的维护工作非常重要。

经常性维护工作包括：检查皮带输送机是否跑偏，机械各个部分润滑状况，液压系统中各个部件是否漏油，压力是否正常，油路系统的振动和异常声响时，随时要停机处理认真检查。日常维护要对全机系统分成若干个检查区，每个区又要定出数个点，每次维护时，就不会漏掉必须维护的点了。