变浆系统

风力发电机并网以后，控制系统根据风速的变化，通过桨距调节机构，改变桨叶攻角以调整输出电功率，更有效地利用风能。在额定风速以下时，此时叶片攻角在零度附近，可认为等同于定桨距风力发电机，发电机的输出功率随风速的变化而变化。当风速达到额定风速以上时，变桨距机构发挥作用，调整叶片的攻角，保证发电机的输出功率在允许的范围内。

变桨系统是风力发电机组的重要组成部分，主要功能是通过对叶片节距角的控制，实现最大风能捕获以及恒速运行。变桨系统还是风力发电机组的主刹车系统，电动变桨系统可以使每个桨叶独立地调整角度。通常一个完整的交流或直流变桨系统主要包括3个电动机(包括刹车，编码器，温度传感器，冷却风扇等)，3个带驱动器的轴控制柜以及3个备电源柜，以及相关的电缆和插头。所有这些部件都装在轮毂内。

目前，我国变浆系统产品主要依赖进口，代表性的有SSB、LUST、Mita、Bosch Rexroth等;国内主要有桂林星辰、连云港杰瑞、成都阜特有批量应用，和利时、天津瑞能相关产品也在进行测试中。SSB变浆驱动器和利时变浆驱动器和利时LK820变桨驱动器一体化的设计，除了能驱动伺服电机进行桨叶调节外，还集成了PLC控制功能，可以完成变桨轴柜内的温度控制、传感器信号读取、安全链进行操作等。

主控系统

主控系统是风机的大脑，控制风机的所有部件协调工作。主控系统分为塔基控制柜和机舱控制柜，相互之间通过现场总线进行通讯。

主控系统是现代风力发电机的神经中枢。风电主控系统可根据风速、风向对系统加以控制，在稳定的电压和频率下运行，自动地并网和脱网，并监视齿轮箱、发电机的运行温度，液压系统的油压，对出现的任何异常进行报警，必要时自动停机。保证风电机组安全可靠运行，实现自然风的最大利用率和最高的能量转化率，向电网提供良好的电能。

一般采用PAC、PLC作为此控制系统的主控制器，通过检测电网参数、风况、现场温度参数，对风电机组进行并、脱网控制，同时根据风况进行偏航、变桨等动作，以进行优化控制，从而提高风电机组的运行效率与发电质量。控制器主要有Bachmann、Beckhoff 、ABB、Mita等公司产品，主控系统多由风机厂设计成套，小规模风机厂则有国内专业公司集成，如：科诺伟业、成都阜特、天津瑞能、东方电气自动化、上海海得等。

机舱柜

实现对各种参数的监控：风速，风向，塔筒震动频率，主轴转速，齿轮箱温度，发电机温度，润滑油温度，机舱内温度;实现各种控制功能的实施指令。具体来说，包括如下功能：控制机舱内的加热器进行加热，对齿轮箱进行润化，提供照明;在塔底柜和变桨系统中间建立一个通讯;为变桨系统提供电源;

塔底柜

塔底柜实现对电网的监控，包括：电网电压，电网电流，电网频率，功率因数，三相均衡等监控。并可对过压与欠压，过流与欠流，过频与低频，功率因数偏离正常值，电压缺相等故障发出报警信号;通过带在柜体上的人机界面来实现对风机的各种控制。包括：手工正常停机，手工紧急停机等;通过通讯模块来实现与机舱柜、变流器、风场SCADA之间的通讯。